Стабилизированная композиция на основе полиолефина

азг,: ,Лтентно-т.,бнблк ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 28.Х 11.1970 ( 1604059/23-5) М. Кл. С 081 4 а/а 8 с присоединением заявки-Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР(088,8) Авторыизобретения Л. П, Лебедева, П. И. Левин, Т. И. Тиховова и Л, Н. Смирнов Заявитель СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИОЛЕФИНАтиоалкофен БМЧ полифосфит моль,/КГ95 моль/кГя0,13Г,20,260,335 100,010,008О, 060,0040,00215 200 270 320 400 50 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 Примечания: 1. Полифосфит - 1800 мол.номерное звено - 335 мол. вес. (концентрациярасчете иа молекулярный вес мономсра). 2. Окраска полимера светлая. вес. ио. взята в СНз Изобретение относится к производствуполимерных материалов,Известны стабилизированные композиции на основе полиолефина и стабилизирующей смеси, состоящей из бис- (2-метил-третбутил-оксифенил) моносульфида и органического фосфита. При стабилизации полипропилена, предназначенного для волокна и пленок, имеет важное значение совместимость стабилизатора с полимером, и получение неокрашенного стаоилизированного полимера.Для повышения эффективности композиций стабилизаторов, используемых для полыолефинов, в том числе и волокна, особенно из полипропилена, против термоокислительной и фотоокислительной деструкции в композицию на основе полиолефина введена смесь стабилизаторов, состоящая из бис-(2- метил-трет-бутил-оксифенил) моносульфида (тиоалкофен БМЧ) и поли-дифенилолпропанфенилфосфоната при соотношении последнего и моносульфида 3:1 - 1:3. В табл, 1 приведена эффективность данной смеси при окислении полипропилена при 200 С и давлении кислорода 200 л,и рт, ст. 20 Из табл. 1 видно, что смесь бис-(2-метпл 5-трет-бутил-оксифенил) моносульфида с полидифенилолпропанфенилфосфона том дает значительный синергический эффект. Смесь не окрашивает полипропиленовое волокно, не испаряется при формовании моноволокна, Оба компонента композиции являются белыми порошкообразными веществами и хорошо совмещаются с полимером.Таким образом, предлагаемая композиция 30 при небольшой суммарной концентрации ста378394 3 Таблица 2 1ф о "с. . а хо о Я а фо хох ав о и х л х д юэКонцентрация компонентов Ю х хОЭ щ хо Фкафф х о х4 Р 4о часхоФ ФФх ооо хдоО х тиоалкофен БМЧ0,01 0,335 0,36 0,01 Предмет изобретения 90 0,0020,07 0,008 0,25 Составитель А, Кулакова Техред Е. Броисова Корректор И, Божко Редактор Н. Данилович Заказ 372/1171 Изд.552 Тирак 551 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил, пред, Патент билизаторов показывает высокую эффективность, не окрашивает, а стабилизаторы не улетучивают во время фор мова ния волокна.Из полипропилена с приведенной композицией при суммарной концентрации 0,01 моль/кг получают моноволокно. Смесь стабилизаторов вводят в порошкообразный полимер, тщательно перемешивают и гранулируют на экструдере шнекового типа при 200 - 210 С, Волокно формуют на лабораторной формовочной установке при 265 в 2 С. Полученное волокно в 5 - 6 раз вытягивают при 135 С. Эффективность композиции определяют по падению прочности волокна после его нагревания на воздухе при 150 С в течение 8 час. Светостойкость определяют на приборе дневного света при облучении в течение 10 суток, Полученные результаты приведены в табл. 2. Из приведенных данных видно, что в присутствии композиций стабилизаторов во время старения моноволокна в течение 8 час. при 150 С прочность его осталась исходной. В присутствии же компонентов в отдельности за указанное время прочность снизилась. Различная эффективность смесей по сравнению с эффективностью, компонентов при той же концентрации особенно резко проявляется при старении волокна до его разрушения,что имеет важНое значение для увеличениясрока эксплуатации тканей полипропилена.Волокно с добавками композиции, облу 5 ченное,на приборе дневного света в течение10 суток теряет прочность только на 10%, Уволокна с добавкой одного тиолкофена БМсохраняется только 70% прочности, а безстабилизаторов волокно разрушается после10 1,5 суток облучения,. Пример 1. Обычным способом в полимер вводят смесь антиоксидантов в концентрации 0,01 моль/кг (т. е. около 0,4 - 0,5%).Смесь при этой ковцентрации предохраняет15 полимер от окислительной деструкции при200 С и давлении кислорода 200 мм рт. ст.в течение 8 в 10 час, а полипропиленовое волокно при 150 С на воздухе в течение 8 чассохраняет первоначальную прочность. Смесь20 не окрашивает полимер и волокно из последнего.П р и м е р 2, Смесь тиоалкофена ЧМБ с полидифенилолпропанфенилфосфонатом присуммарной концентрации 0,01 моль/кг25 (0,35%) при соотношении компонентов соответственно 1:4 предохраняет полимер от деструкции при 200 С и давлении кислорода200 мм. рт, ст. в течение 8 час, а прочностьмоноволокна при 150 С в атмосфере воздуха30 остается без изменения. Полимер сохраняетбелую окраску. 35 Стабилизированная .композиция на основе т 1 олиолефина и стабилизирующей смеси, состоящей из бис- (2-метил-трет-бутил-оксофенил) моносульфида и фосфорортанического соединения, отличающийся тем, что, с 40 целью получения неокрашенното термостабилизированного полиОлефина, в качестве фосфорортанического соединения в нее введен полидифенилолпропанфенйлфосфонат при соотндшении последнего и моносульфида рав ном 3:1 - 1:3.