Всесоюзная; natehtho-iki; ji; r й

О П И С А Н И Е 378375ИЗОБРЕТЕ Н И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заяькииоритетубликовано 18.7.1973, Бюллетень1та опубликования описания 13.И.1973 Комитет по деламобретений и открытий.1.037,4 ( 088.8) У при Совете Мииистро сссРГ. Н, Богрец и В. ф. Дудки аявите ИСТОВОГО МАТЕРИА УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕ Изобретение относится к устройствам для резки листового материала и может быть применено в стекольной промышленности для резки, например, пластичной ленты стекло- кристаллического материала. 5Известно устройство для резки листового материала, включающее стойку, подшипник, в котором установлен вал с головкой, несущей рубящие ножи, выступающие за пределы торцовой плоскости головки, и опору. 10Описываемое устройство позволяет производить отрезку кромки материала от непрерывно движущейся ленты.Достигается это тем, что головка установлена на валу консольно с возможностью осе вого перемещения вдоль него, а в боковую стенку опоры вмонтирована шариковая пята, к которой пружиной прижат торец головки, при этом торцовые режущие кромки ножей головки и соответствующие им режущие 20 кромки опоры составляют с краем обрезанной ленты угол, равный 1 - 1,5.Кроме того, с целью обеспечения надежности работы в условиях высоких температур, вал выполнен с полостью, в которой помеще на труба для подачи охлаждающего агента,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - то же, вид сверху. 30 Стойка 1 с поворотной верхней частью снабжена подшипником скольжения, в котором установлен полый вал 2. На вал 2 насажена цепная звездочка, передающая вращение ему от привода. На этом же валу консольно с возможностью осевого перемещения вдоль него установлена головка 3 с рубящими ножами 4.Головка 3 выполнена с выточкой, в которую помещена пружина 5, поджимающая торец головки 3 к регулируемой шариковой пяте 6, вмонтированной в боковую стенку опоры 7,Рабочая часть опоры, имеющая Г-образную форму, снабжена твердосплавной пластиной.Режущие устройства левого и правого исполнения устанавливают по обе стороны движущейся ленты.Верхнюю часть стойки 1 устройства поворачивают вокруг оси 8 так, чтобы линия, проходящая по торцам головки и рубящих ножей, составляла с линией края ленты после отделения от нее кромки угол, равный 1 - 1,5. После этого верхнюю часть стойки 1 закрепляют болтами 9. Г 1 о трубе а в полый вал 2 пускают воду, которая отводится по трубе б. Между кромкой опоры и торцовой кромкой ножей сохраняется зазор Б. Отформованная лента материала пригодным валом 10 перемещается по направлению стрелки В,378375 Составитель М. КоконьРедактор С. Ежкова Техред Г. Дворина Корректор Г. Запорожец Заказ 1670/6 Изд.441 Тираж 496 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунова От привода установки для формования ленты через кинематическую связь вращение передается валу 2, а через него - головке с рубящими ножами. В случае использования головки с двумя ножами, за один оборот вала 2 последние производят два удара по кромке материала, отсекая как своей основной частью, так и торцовой, небольшие участки материала от непрерывно движущейся ленты. По щитку 11 обрезанный материал удаляется,Предмет изобретения1. Устройство для резки листового материала, например, стеклокристаллического, включающее стойку, подшипник, в котором установлен вал с головкой, несущей рубящие ножи, выступающие за пределы торцовой плоскости и диаметр головки, и опору, отличающееся тем, что, с целью отрезки кромки материала от непрерывно движущейся ленты, головка установлена на валу консольно с возможностью осевого перемещения вдоль него, а в боковую стенку опоры вмонтирована шариковая пята, к которой пружиной прижат торец головки, при этом торцовые режущие кромки ножей головки и соответствующие им 10 режущие кромки опоры составляют с краемобрезанной ленты небольшой угол, например 1 - 1 5.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью обеспечения надежности работы 15 в условиях высоких температур, вал выполнен с полостью, в которой помещена труба для подачи охлаждающего агента.