Всесокэзнак и 1ш1шь10ши2: 1щ
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республикс присоединениемПриоритет Комитет по делам эобретений и открытий при Совете Министров СССР, Антипина, Л илов ина СО 133 "гт АЯ т" 1 пг1 т хР,; т. ьБ,чО ь.КАявител ЗДЕЛИ ИИ ПОЛИОЛЕФИН ИЗ НИХ СПОСОБ СТАБИЛ( - КеЯОМ - О - ),п.п к аблюд локна,абпицы следует что оалкофепа БМЧ и моста билизирующей на уровне компози 30 Известен способ стабилизации полиолефинов и изделий из них нанесением добавки бис(2- метил-трет-бутил-оксифенилмоносульфида) (тиоалкофена БМ),С целью повышения свето-, термостойкости и способности к окрашиванию полимеров и изделий из них предложено использовать смесь указаннои добавки и соединения общей формулы где К - алкил или арил;и = 2 - 15, при соотношении 1: 1 - 1: 3соответственно.Предпочтительно при этом вводить смесь в количестве 0,1 - 3% от веса полиолефина.В качестве никельсодержащего соединения ( - Ко%0% - О - )используют ФС-Н,П р и м е р 1, 100 г полипропилена (в порошке), 0,5 г никелевой соли дифенилсиландиола (ФС-Н) тщательно смешивают в фарфоровой или стеклянной чашке, затем пропускают через лабораторный экструдер при 220 С. Получают жилку, которую измельчают до крошки размером 5; 5 лил. 10 г крошки загружают в специальную пресс-форму, снабженную фильерой и нагретую до 270 С, и формуют волокно, которое подвергают вытяжке при температуре 135 - 137 С. Полученное волокно за 10 суток облучения теряет 95% исходной прочности и полностью разрушается через 11 суток облучения, Термостойкость волокна без добавки термостабилизатора низкая: разрушение наступает через 5 - 6 час прогрева5 при 150 С.П р и и е р 2. 100 г полипропилена (в порошке), 0,25 г тиоалкофена БМЧ и 0,5 г никелевой соли дифенилсиландиола тщательно смешивают в фарфоровой или стеклянной 0 чашке, затем пропускают через лабораторныйэкструдер при 220 С, Получают жилку, которую измельчают до крошки размером 5 5 мм.10 г крошки загружают в специальную прессформу, снабженную фильерой и нагретую до 5 270 С, и формуют волокно, которое подвергают вытяжке при температуре 135 - 137 С.Полученное волокно за 17 суток облучения ультрафиолетовым светом теряет 51% прочности и 71 % удлинения.0 Волокно подвергают крашению следующимидисперсиопными красителями: оранжевый1 Н п. п., зеленый1 Н п, п., красныйЗН п. п., синий1 Н и. и., красный2 Нрасный4 Н п. п. Во всех случаях 25 ается интенсивное окрашивание воИз приведеннои ниже композиции на основе ФС-Н по свето-, и те эффективности находятс376401 Время облу.чения на приборах ,ИС" доразруш ения,сутки Сохранение прочности при прогреве при 150"С в течение 8 час, оо Количество добавки,вес. %Компонент Тиоалкофен БМЧТинувин = 327Тиоалкофен БМЧфС=19=НТо же 0,251,00,251,00,250,50 99,0 14 99,4 14 14 Составитель В, Айзикович Техред Т, Курилко Редактор Л. Ушакова Корректор О. Тюрина Заказ 1780/5 Изд.417 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ции тиоалкофена БМЧ с известным и широко используемым светостабилизатором тинувином(производным бензотриазола) . Предмет изобретения1, Способ стабилизации полиолефинов иизделий из них нанесением добавки бис(2-метил - 5-трет-бутил-оксифенилмоносульфида), отличающийся тем, что, с целью повышения свето-, термостойкости и способности к окрашиванию полимеров и изделий из них, используют смесь указанной добавки и соединения 10общей формулы
СмотретьЗаявка
1633249
Г. Н. Антипина, Л. Н. Смирнов, Т. А. Мирошкина, Г. И. Шилова
МПК / Метки
МПК: C08L 23/06
Метки: 1ш1шь10ши2, всесокэзнак
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-376401-vsesokehznak-i-1sh1sh10shi2-1shh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всесокэзнак и 1ш1шь10ши2: 1щ</a>
Комплексная добавка в бетонную и растворную смесь
Номер патента: 1054321
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Васин, Попов, Фурман, Шиманович
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонную, добавка, комплексная, растворную, смесь
...хларидкальция, нитритнитрат кальция,хларид кальция 34-94 щЛигносульфонат1-16Добавка интенсифицирует схватывание смеси при сохранении подвижности (2 .Недостаткам изнеСТНых Решений Является относительна невысокая подвижность бетонной и растнарнай смесей.Цель изобретения - повышение подвижности бетонной и растнарнсй смеси при сохранении прочности,Цель достигается тем, что комп Олексная добавка н бетонную и растворную смесь на основе цемента, включаюцая продукт паликонденсации нафталинсульфокислоты с Фармальдегидами соль неорганической кислоты, садержит н качестве последней силикатнатрия при следуюшем соотношении кампонентон, мас.Ъ: Продукт паликонденсации наФталинсульфакислаты сФармальдегидом(сухое нешество)...
Способ стабилизации полипропилена и изделий из негоf: ; o: o3hah•-•”•: iimu.
Номер патента: 308112
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Антипина, Жинкин, Крымов, Мальнова, Мирошкина, Смирнов
МПК: C08K 5/04, C08L 23/12, D01F 11/04
Метки: iimu, o3hah•-•"•, негоf, полипропилена, стабилизации
...добавки использовать 4,4-тио-бис-(3-метил-трет-бутилфенол) в смеси гексафенилциклотрисилазаном. Последний берут в количестве 0,1 - 1 О 1,5 о/о от веса полипропилена,П р и м е р 1. 100 г полипропилена (в порошке), 0,5 г гексафенилциклотрисилазана (ГФЦТС) и 0,25 г 4,4-тио-бис- (3-метил- трет-бутилфенола) - тиоалкофена БМЧ - по мешают в стеклянную или фарфоровую чашремешивают до полнои одЗатем полимер с добавкой лабораторный экструдер, , и получают жилку, котоо крошки размером:5 р, ки загружают в специаль- установленную на лаборае для формования волокон 2 С, и формуют волокно. о вытягивают при 135 - облучают ультрафиолетоборах ИС (или ПДС).308112 Составитель В, КомароваТехред Л, Л. Евдонов Корректор Л, А. Царькова Редактор О,...
Способ размола бумажной массы
Номер патента: 702088
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Ситов, Смышляев, Шемякин
МПК: D21D 1/00
Метки: бумажной, массы, размола
...массой 50-200 г/м , а размол ведут при линейном давлении между валами 50- 200 кгс/см.Сформованное полотно предпочтительно имеет сухость 17-30.В процессе формования полотна энанительно увеличивается число связей между отдельными волокнами. Также полотно имеет достаточную прочность, что позволяет подвергать его линейному давлению 50-200 кгс/см при стабильном прохождении. полотна через зазор между гладкими валами без разрывов его сплошности и испольэовать для размола на гладких валах массус сухостью 17-30 без опасности забивания зоны размола, Благодаря это" Иу существенно снижаются энергоэатраты на обезвоживание массы.Отсутствие дискретных частиц (т.е.нарушения оплошности полотна по шиРине) приводит. к увеличению количества размалываемой...
Способ светостабилизации полиолефинов
Номер патента: 298710
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Антипина, Гурвич, Зимин, Левин, Мирошкина, Смирнов, Тихонова, Фильберт
МПК: C08K 5/375, C08L 23/00, D01F 6/04
Метки: полиолефинов, светостабилизации
...его светостойкости. Результаты испытаний приведены в таблице.Пример 2, 100 г полипропилена, 0,25 гтиоалкофена БМЧ и 0,5 г 2-окси-этоксифе 5 нилстеароилкетона подвергают переработкекак в примере 1. Результаты испытаний волокна представлены, в таблице,Пример 3. 100 г полипропилена 0,25 гтиоалкофена БМЧ и 0,5 г 2-окси-этоксифе 10 нилкаприлкетона подвергают переработкекак в примере 1, Результаты испытаний представлены в таблице.П р и м е р 4. 100 г полипропилена 0,25 гтиоалкофена БМЧ, 0,25 г 2-окси-этоксифе 15 нилкаприлкетона подвергают переработкекак в примере 1. Результаты испытаний представлены ц таблице.П р и м е р 5, 100 г полипропилена, 0,25 гтиалкофена БМЧ, 0,5 г известного стабили 20 затора 2-окси-метоксибензофенона подвергают...
Способ получения модифицированного ацетатного волокна
Номер патента: 401197
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Андрианов, Ефремов, Микневичюте, Михайлов, Нанушьян, Смирнова, Трубачев, Черничкина
МПК: D01F 1/10
Метки: ацетатного, волокна, модифицированного
...составе 0,5 алкиларилгидрополисилоксана, имеет существенное преимущество перед ацетатньм. Электропроводность его в 40 раз выше, а электростатический заряд в 5 раз ниже, чем на ацетатном и составляет соответственно 3,110 0 омсм и 7,9 10 кул/см.Э)Устойчивость к истиранию модифицированного волокна почти в три раза выше и составляет около 18000 циклов, а ацетатное выдерживает до полного разрушения в тех же условиях не более 25 6000-7000 циклов.П р и м е р 2, Опыт проводят по примеру 1, но содержание модифицирующего агента метилфеннлгидрополисилоксана (МФГПС) в прядильном растворе увели чивают, что составляет 3 от веса ацетилцеллюлозы. Сформованное из таких растворов модифицированное волокно имеет электропроводность на два порядка выше,...
Предыдущий патент: Электропроводящая композиция на основе полиэтилена
Следующий патент: Способ получения полихалконов
Случайный патент: Переносной трубогиб