Металлокерамический антифрикционный материал

О П И С А Й И Е 372287ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соаэ Саеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 21 1 Х.1970 ( 147726522-1)с присоединением заявкиМ Кл С 22 с 1/04С 22 с 33/02В 221 3/26 Комитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете Мииистрае СССР(088.8) Дата опубликования описания 26.17,197 ный, Л. ф. Колесниченко, Н. ф. С, Пугин ного Знамени институт проблия АН Украинской ССР еико и Заявител дена Трудового Кра материаловеде ЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИИ АНТИФРИКЦИОННЫй МАТЕРИАЛ Линейный износ, ли/км Ковффнцнент трения грузк юг/см ериа 5 Нержавеющая сталь сисходной пори стостью 20% пропитанная припоем ПСр0,18 0,18 0,18 - 0,2 0,18 - 0,19 1,16 - 0,17 0,16 - 0,18 60 15 14 - 15 14 - 18 16 - 19100 120 8,2 - 16,43,12 - 6,243,4 - 6,85,2 в 1 0,40,08 - 0,14таль Остальноеал выполняют в видержавеющей стали СереброМедьЦинкКадмийНикельНержавеющая сПредложенный материредующихся объемов н Нержавеющая сталь сисходной порнстостью 34,8%, пропитаннаяприпоем ПСр20 6 8 13 13 - 15 14 - 15 15 - 20 0,18 - 0,21,181,18 - 0,190,16 - 0,180,16 - 0,180,15 - 0,16 60 80 00 20 30 Авторыизобретения Ю. А, Попченко, Л. В. ЗаболотВ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим антифрикционным материалам, которые применяются в узлах подвижных сочленений, работающих в вакууме и в безокислительных газовых средах без жидкой смазки при повышенных и низких температурах.Известен металлокерамический антифрикционный материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, которое вводят путем,пропитки пористого брикета из нержавеющей стали.Цель изобретения - повышение механических свойств, износостойкости и снижения коэффициента трения при работе материала в вакууме.Для этого предложен материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, который отличается от известного тем, что в него введены медь, цинк, кадмий, никель при следующем соотношении компонентов (в вес. %): 2сплава на основе серебра, взятых в процент.ном соотношении (65 - 80%): (20 - 35% ) . Для этого металлокерамический пористый каркас из нержавеющей стали, играющий роль эле мента, воспринимающего нагрузку трением,пропитывают сплавом на основе серебра, выполняющим роль твердой смазки. Пористый каркас получают перемешиванием порошка ,нержавеющей стали с летучим,порообразую372287 Предмет изобретения Составитель Э. Залманова Техред 3. Тараненко Корректор Е. Михеева Редактор Г. Филиппова Заказ 1184/4 Изд,317 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 щим веществом, например углекислым аммонием, в соотношении 65:35 об. %, прессо. ванием полученной шихты при давлении 6 - 7 т/см и последующим спеканием в среде остр оосушенного водорода при 1200 - 1250 С в течение 2 час. Спеченный брикет, имеющий пористость 30 - 35%, пропитывают сплавом на основе серебра в среде остроосушенного водорода при 650 - 7%С в течение 20 - 25 мин.Д таблице приведены свойства предложенного металлокерамического антифрикционного материала, испытанного на машине трения М 22 - МВ в вакууме 2.10-з мм рт. ст. при скорости скольжения 1 м/сек и ступенчатом нагружении пары трения от 20 до 120 кг/см по схеме вал-вкладыш.Материал имеет следующие физико-механические свойства:твердость Окг/ммз 110 - 160;прочность о, кг/мм 110 - 120;вязкость Якгм/см 1,6 - 3. 4Кроме того, материал обладает также высо.кой термостабильностью и хорошей обрабаты.ваемостью. Металлокерамический антифрикционный материал на основе нержавеющей стали, содер жащей серебро, отличающийся тем, что, сцелью повышения механических свойств, износостойкости и снижения коэффициента трения ари работе в вакууме, в него введены медь, цинк, кадмий, никель при следующем 15 соотношении компонентов (в вес. %);Серебро 8,2 - 16,4 Медь 3,12 - 6,24 Цинк 3,4 - 6,8 Кадмий 5,2 в 1 0,4 20 Никель 0,08 - 0,14Нержавеющая сталь Остальное