Формуемая полимерная композиция

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патента-М.К,. С 080 9/08 Заявлено 11.Х 1,1968 (ЛЪ 1284267/23-5) Приоритет 11.Х 1.1967, Ло Яо 42-072464,Япония Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовдно 08.11.1973. Воллетень10 УДК 678.046.1 (088,8) Дата опубликования опсаия ЗОХ.1973 Лвторизобретения Ино трдцсцТорамитсу Сакума (Япония) Заявитель Ичострднндя фирма Юниройял ИнкфОРМУЕМАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к формуемой пол- мерной композиции и изделиям, получаемым на ее основе.Предлагаемая полимерная композиция включает привитой сополимер диенового эластомера и не менее двух типов винильных мономеров или смесь привитого сополимера с сополимером не менее двух типов винильных мономеров (синтетическая термопластическая смола), диеновый эластомер.На изделия, полученные с использованием предлагаемой композиции, электрическим методом наносится слой металлического покрыти 5.С целью улучшения адгезивных свойств композиций к металлическому слою в состав вводят диеновый эластомер в количестве 0,5 - 5,0 вес. ч. на 100 вес. ч. привитого сополимера или смеси привитого сополимера и сополимера винильых мономеров.В соответствии с изобретением привитой сополимер получают, используя диеновый эластомер, выбранный из группы, содержащей полибутадиен, бутадиенакрилонитрильный сополимер, бутадиенстирольный сополимер, и не менее двух типов винильных мономеров, относящихся к группе винильных ароматических соединений, винилцианидов, винилпиридинов и низших алкилметакрилатов.В качестве винильных ароматических соедипений можно попользовать соединения тив стирола, напрнмер, стирол, а-еетилстирог, нинилтолуол, алкоксистирол; в качестве винилцианидов - акрилонитрил, метакрилонитрил, хлоракри:онитрил; в качестве винилпиридинов -- любые моновинилпиридины, длкилзамегценные моновпнилпиридины; в ацестве эфирной группы в молекулах иетакриловых эфиров могут присутствовать метпльная, атисьндч, О н-пропильная, изопропильндя, н-бутнльндя,изобутильная, дмильная, пзоамильная, ге- сильная, изогесильная группы.Вводимый в состав омпозици соиолим;риьнильных мономеров может быть получен пз 5 указанных выше винильных мономеров не менее двух типов. В качестве диенового эластомера могут быть использованы полибутддиеп, бутадиенакрилонитрпльный сополимер, бутддпенстирольный сополимер. В случае применения сополимеров бутадиена со стиролом или акрилонптрилом содержание бутддиенд в сополимере должно превышать 75 ао.Смешение эластомерд с привитым сополимером и термопластичной смолой может быть 25 осуществлено в состояьиш латексд или порошка.Эластохер может оыть модифицирован термопластичной лолой. Предпочтительный вариант предусмдтрвает лешение компонентов О г виде отдельно приготовленных лдтексов с)Количество Госи)бута- д)еиа, вес. ч. 1 а 00 вес. ч, смеси привитого диеиового властогаера с термопластичной смо;ой 5Издеив Прочиос)ссилови,г С.Г 10 2900 4800 4600 2800 Отпрессоваииь)е П реям ет изобретен )я Состава)сл), 3. Жи)ипаваРедактор Е, Хорииа Тскрсд Т, Мироиова Корректор), Л. Царькова и Л, Чуркиа;)акад 1948 1:ад. Ха 1229 Тира)к 55 Подписное11111 КГ митеа и дс)Ьм и;)об)рсГеди 1 п отГ)ь Гий ири СовсГе Мииистрои СССРМ 1)ск):1, ч 1),-.15), 1 а) иск;11 и;б., д. 1,15 1)Й 1. 1 ии. КсН)мс 1 иГо ) 1 ра)ГГи 1 и)датеьсти, иГ)иГри)ии и сии)11101 о.чов,)1 последующим получением однородной смеси, которую можно обрабатывать любым известным способом, например каландрированием, литьем под давлением, компрессионным формованием.На поверхность готового отформованного изделия обычным способом можно нанести слой металлического покрытия.Введение в композицию 0,5 - 5,0 вес. ч. диенового эластомера обеспечивает достаточно высокие адгезивные свойства к металлической поверхности в жестких условиях без изменения ударной вязкости, предела прочности на растяжение и текучести смеси.П р и м е р 1. Привитой сополимер диенового эластомера получают эмульсионной привитой сополимеризацией 50 вес. ч. стирола с акрилонитрилом (весовое соотношение 70:30) и 50 вес. ч. полибутадиепа. Полученный привитой сополимер в количестве 55 вес, ч. смешивают с 45 вес. ч. отдельно приготовленного сополимера стирола с акрилонптрилом (весовое соотношение 70:30). Затем к эмульсии полученной смеси добавляют различные количества (2, 4, 6 вес. ч.) эмульсии полибутадиенового каучука, Компоненты перемешивают, флокулируют, промывают водой, высушивают обычным способом, получают порошкообразный продукт.Из указанной смеси формуют прессованием изделия, постепенно повышая давление до 100 кг/см при температуре 170 С и выдеркивая материал под давлением в течение 7 ди)иНа поверхность полученных образцов можно нанести металлическое покрытие. Б этом случае поверхность следует предварительно обрабатывать сначала смесью хромовой кислоты с серной кислотой (с содержанием Н 504 в растворе 50 о/о) в течение 15 .чин при температуре 60 - 70 С. После промывки водой образцы погрузкаот в разбавленный раствор хлористого олова в соляной кислоте па 5 лин, затем в разбавленный солянокислый раствор хлористого палладия на 30 сек и, наконец, на 15 )4 ин в водный раствор щелочи, концентрация ионов меди в котором около 0,3 вес.%, рН - 13, В результате происходит химическое осажден не мели с образованием счоя покрытия на поверхности образца толщиной около 0,3 якл.Затем осуществляют электролитическое на)есепие металлического покрытия (мсдн) с использованием обычного кислотного раствора лля электропокрытия, чтобы получить слой толщиой около 30 лил.Полученные образцы с металлическим покрытием были испытаны на прочность сцепления покрытия с поверхностью полимерного материала. В таблице приведены результаты испытания. Изготовлена) с Гитьсм 0 900 15 под давлением 2 17004 600 6 900 П р и м е р 2. 1 вес. ч. порошкообразного 20пол ибутадиенового каучука смешивают со 100 вес. ч. смеси привитого диенового эластомера и термопластичной смолы, как в примере 1, в виде порошка.Смесь подвергают обработке, как в примере 1; при испытании на адгезию к металлической поверхности полимерного материала были получены приведенные ниже ла 5 шые. Изделия Прочность сцепленияпокрытия, г/с)иОтпрессова нные 4300Изготовленные литьем полдавлением 1400 Форауева 5 полимерная композиция на ос 5 вве приитого сополимера лненового эластомера, выбранного из группы, содержа 5 цей полнбуталнен, бутадиенакрилонитрильный сопол 4- 40мер, оутадиенстирольныи сополимер, и не менее лвух типов винильных мономеров, относящихся к группе винильных ароматических соединений, Гзинилцианидов, винилпиридинов, низших алкилметакрилатов, или смеси привитого сополимера с сополнмером не менее двух типов указанных ьчнильных мономеров, Г)тличаюи 1 ийсн тем, что, с целью улучшения адгезивных свойств к металлической поверхности, и композицию введен диеновый э,исто)мер, выоранпый пз группы, содержащей полиоутаодиен, бутадиенакрилонитрильный сополимер, бутадиенстирольный сополимер, в количестве 0,5 - 5,0 вес. ч. на 100 вес. ч. привитого сополимера пли смеси привитого сополимера и сополимера виильных мопомеров.