368771

ИСА Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ависимыи от патента Кл. Г 265 3 Заявлено 07,Х.1969 ( 1363637/29-33) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1 йиниотров СССР(овян ллетень Ло та опубликования опис 4.1 Ч,1973 Авторыизобретени Иностранцы Ханс Хоманн, Хорст Гюнтер Крюгер(Германская Демократическая Иностранное предприя Институт фюр Бау унд Грои Иоахим ГаилихРеспублика)гиебкерамикРеспублика) аявител 1 ИЧЕСКИХ 2 одведенводы из ся почти а 1 ВОД 51. странстОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ Известен способ термообраоотки керамических изделий, заключающийся в нагреве, сушке при температуре до 200 С, обжиге при температуре 550 - 950 С и охлаждении,Целью изобретения является интенсифика ция процесса.Это достигается тем, что сушку и обжиг ведут в среде водяного пара при парциальпом давлении его 0,1 - 6,0 ат.Способ осуществляют следующим образом. 10 Подлежащее ооработке, преимущественно влажное изделие, при условии соответствующей стойкости устанавливают на тележку с плетеным кузовом и вводят в нагреваемое устройство, где постепенно нагревают его до тем пературы 1 - 160 С. Улетучивающийся при этом водяной пар создает над изделием атмосферу водяного пара, давление которой может регулироваться посредством температуры водяного пара, По заданной программе про цесс сушки постепенно переводят в процесс обжига. При этом атмосферу, сильно обогащенную водяным паром, сохраняют до необходимой температуры рафинированного обжига, которая колеблется между 550 - 950 С, но 25 преимуществепно равна около 750 С. Необходимое парциальное давление водяного пара 0,1 - 6,0 ат задается соответствующей установкой газовых перепускнь 1 х клапанов.Обжигаемое изделие укладывают в штабель 30 на газопроницаемую тележку с плетеным кузовом и вводят в устройство, причем это изделие долкпо бы 1 ь 11 ляжпым, например нагретым до 50 С. Если газовые перепускные клапаны установлены пя внутреннем давлении газа, например 2 ат, то при нагревании устройства лишь при незначительной вытяжке зоды из влажного загруженного изделия устанавливается парцпальпое давление водяного пара, которое дает участок сушки. Если суммарное давление смеси водяного пара с газом внутри устройства достигает 2 ат, то возникающий далее водяной пар выходит через газовые перспускные клапаны, Так как посторонние газы, находящиеся внутри устройства (например, воздух, поступивший при загрузке, лиоо продукты дегазации загруженного материала), при продолжающейся сушке (по срявпе 1 цпо с составляющей водяного пара) становятся очень малыми, то при температуре пзделпй 120 С в газообразной среде печи устанавливается давление водяного пара в 2 ат, в соответствии с давлением насыщенного паря воды прп 120 С,Ня послед 5 ющеа 1 участке сушки п пос тепло расодуется для испарения загруженного изделия, которое сушит изоте 11 мн 1 ескп, 13 оз 11 нкя 1 ощп 11 при это ной пар отводится пз внутреннего проЗаказ 73615 Изд.203 Тирахк 647 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 га устройства с давлением 2 ат и температурой немного более 120 С.На последнем участке сушки изделия из него удаляется остаточная вода при возрастающей температуре, Затем в первом участке обжига обжигаемое изделие нагревается, например до 750 С. Рафинированный обжиг, проводимый на следующем участке обжига, происходит при давлении водяного пара 2 ит внутри устройства и при температуре, например, 750 С. На участке охлаждения этот процесс может быть ускорен посредством теплотехнического выбора размеров устройства или посредством принудительного охлаждения.Весь комбинированный процесс сушки и обжига регулируется температурой смеси водя ного пара с газом внутри устройства,Предмет изобретенияСпособ термообработки керамических изделий путем нагрева, сушки при температуре до 10 200 С с последующим обжигом при 550 - 950 Си охлаждением, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сушку и обжиг ведут в среде водяного пара при парциальном давлении его 0,1 - 6,0 ат.