Закалочное масло
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 367130
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваявлено 21.Ч,1970 ( 14403342 Кл. С 10 гп 1 24 с присоединением заявки риорите Комитет ло делам аобретеннй н отнрытнйпубликовано 231973. Бюллетеньата опубликования описания 9,111.197 УДК 621,892,8 т 088,8) ори Совете Министров ССОР, А. Гинцберг, Н, С, Гром К. Шеремета, 3, Н, Остров ков, Д, 3. Долбня и Э, 3 следовательский констру т подшипниковой промыш ова, Н, А. Аносов,кая, 3, Н. Дрнмалик,Клурфельдторско-технологическийленности Заявит АЛОЧНОЕ МАС яют 3 - 20 в сх жирных характерс яого шариабл. 1. масла добавл ка синтетнчесНекоторые деия серебр приведены в к оового остат с (оикна дт т.ежпма охлаж метром 20 нт блиц,. Время, сех.,олдения серебр шарика в ннт лак температу лая-яногоерва-ра пер, С,ту- ода от пл ного и аырБх хипен 1 1 д масла пуовому ю, С ансформаторное,Изобретение относится к области термической обработки (закалки) металлов и металлических деталей и касается состава закалочных масел для быстрого охлаждения металлов, 5Обычные минеральные масла, применяемые для закалки стальных деталей, имеют недостаточную охлаждающую способность при температурах, соответствующих малон устойчивости переохлажденного аустенита (прн мерно 650 - 300 С), что ограничивает применение малолегированных сталей с низкой прокаливаемостью и заставляет применять для деталей больших сечений стали с повышенным содержанием легирующих элементов. 15Известное закалочное масло, состоящее из минерального масла и присадок (0,2 - 1% ионола и 2 - 6% алкилсалицилата кальция), имеет недостаточную охлаждающую способность. 20С целью повышения охлаждающей способности масла в его состав в качестве присадки введено 3 - 30 вес. % кубового остатка синтетических жирных кислот. Оптимальным количеством указанной присадки в составе масла 25 является 5 - 15 вес. % кубового остатка. Кубовый остаток является промышленным отходом и содержит в своем составе синтетические жирные кислоты С 2 о и выше.П р и м ер . В различные минеральные 30Кубовый остаток, вес. Оа 10 Таблица 4 Балл по тро- оститу Твердость, НРС образца Закалочное масло 4,39 2,22 56,0110,7 0 10Присадка - синтетические жирные кислоты 750 - 550) 550 - 350 750 - 350 3,10 3,80 3,60 1,90 0 20 20 20Заказ 485/7 Изд. Л% 1141 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 2. В индустриальное масловведено 10 вес. % кубового остатка синтетических жирных кислот.Время и скорость охлаждения стандартного никелевого шарика в полученном маслс и в масле Иприведены в табл. 2.Таблица 2 Предложенная присадка синтетических жирных кислот Св и выше (кубового остатка) к закалочному маслу изменяет механизм кипения масла около охлаждаемой поверхности и, как следствие, характер отвода тепла в зоне высоких температур, ускоряя тем самым охлаждение в интервале температур поверхности, существенном для качественной закалки, Важно, что такой эффект достигается не для всех фракций синтетических жирных кислот, а только для фракции Сзв и выше. Результаты и условия процесса приведены в табл, 3,Таблица 3 Исследование закалки цилиндрических об.разцов диаметром 20 мм из стали ШХос нагревом в защитной атмосфере показываетзначительные преимущества масла с кубовымостатком в отношении микроструктуры и твегдости стали (см, табл, 4).Результаты исследования приведенытабл. 4. Закалочное масло на основе минеральногомасла и присадки, отличающееся тем, что, с целью повышения охлаждающей способности масла, в его состав в качестве присадки введено 3 - 30 вес. % кубового остатка синтети ческих жирных кислот
СмотретьЗаявка
1440334
МПК / Метки
МПК: C10M 129/56
Метки: закалочное, масло
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-367130-zakalochnoe-maslo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Закалочное масло</a>
Способ выделения жирных кислот из таллового масла
Номер патента: 1436886
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Вильям, Майкл, Ричард, Санти
Метки: выделения, жирных, кислот, масла, таллового
...смесь сушат и высушенные частицы выдерживают при , 1000 С н течение 48 ч. Соотношениясиликалита к кремнезему в высушенноми термически обработанном адсорбен те соответственно составляет 77 мас,Х силикалита и 23 мас.кремнезема, Вверхней части каждого слоя имеется входное отверстие, а в нижнейчасти - выходное отверстие, причемвыходное отверстие каждого слоясоединено с входным отверстием следующего слоя, таким образом получают ряд соединенных межцу собой 51015 20 слоев,Имеется также четыре трубопрово" да для подачи и-отвода смесей (один трубопровод для подачи исходной смеси, один трубопровод для отвода раината, один трубопровод для подачи десорбента и один трубопровод для отвода экстракта), а также имеется :поток очистки, трубопровод,...
Способ разделения сложных метиловых эфиров жирных и смоляных кислот и выделения их из этерифицированного таллового масла
Номер патента: 1356966
Опубликовано: 30.11.1987
Метки: выделения, жирных, кислот, масла, метиловых, разделения, сложных, смоляных, таллового, этерифицированного, эфиров
...со стадии этерификации. После смешения реактива Метилс талловым маслом полученный раствор вьдерживают при 60 С в течение 10-15 мин.оДля осуществления разделения силикатный адсорбент загружают в испытательную установку, установив рав новесие с циклогексаном десорбентом, пропустив циклогексан через камеру адсорбента со скоростью 1,2 мл/мин. Систему поддерживают при давлении 14,06 кг/см. После того, как 70 мл ЗО десорбента проходит через камеру адсорбента, в нее вводят порцию в 1 О мл сырья (2 мл дистиллированного таллового масла (ДТМ), состава, указанного вьппе, 4 мл десорбента и 4 мл Метил) со скоростью 1,2 мл/ч. Отношение исходной смеси к адсорбенту равно 0,029. Затем через камеру адсорбента снова пропускают поток десорбента....
Способ получения сульфкрованньх синтетических жирных кислот и синтетических жиров
Номер патента: 163704
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Башарин, Купченко, Парфенов
МПК: C07C 309/62
Метки: жирных, жиров, кислот, синтетических, сульфкрованньх
...получать стойкие жировые эмульсии с широким диапазоном рН для жировация кож. Его отличие заключается в том, что в качестве сульфирующего агента используют пиросульфит натрия в присутствии катализатора азотно- кислого кобальта в потоке воздуха, подогретого до температуры 85 в 90.Способ осуществляют в реакторе, снабженном механической мешалкой, герметической крышкой с трубой для удаления паров и газов, трубкой для подачи воздуха ц водяной рубашкой, причем в емкость реактора загружают синтетические жировые материалы, подвергаемые затем подогреванию до 85 - 90 С, после чего добавляют 40-ный раствор пиросульфита или бисульфита натрия в количестве 20 - 300/, от веса жиров и катализатор - азотнокислый кобальт в количестве 0.7 - 1,2",от...
Эфиры дизамещенной дитиокарбаминовой кислоты как противоизносные присадки к синтетическим смазочным маслам
Номер патента: 525670
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Барай, Белов, Коренев, Новосартов
МПК: C07C 155/08
Метки: дизамещенной, дитиокарбаминовой, кислоты, маслам, присадки, противоизносные, синтетическим, смазочным, эфиры
...растворителях. Выделение целевых продуктов производят хромагографнческим путем. Таким образом синтезируют следующиесоединения:1. 3-Бутокси-оксипропиловый эфирЯ,М -диэтилдитиокарбаминовой кислоты.2, 3-Гексокси-оксипропиловый эфирй,й-диэтилдитиокарбаминовой кислоты.3. 3-Октокси-оксипропиловый эфирЯ,й-диэтилдитиокарбаминовой кислоты,4. 3-Децокси-оксипропиловый эфир(Я,И -диэтилдитиокарбаминовой кислоты.5. 3-2,4,6 -Трихлорфенокси-оксипро 1пиловый эфир Я, Я -диэтилдитиокабаминовойкислоты,6. 3-Фенокси-оксипропиловый эфирЯ,Й -диэтилдитиокарбаминовой кислоты,7, 3- П -Третбутилфенокси-оксипропиловый эфир Ь, Й -диэтилдитиокарбаминовойкислоты.8, 3- и -Изооктилфенокси-оксипропиловый эфир 1 ч, Ю -диэтилдитиокарбаминовойкислоты.9,...
Способ получения жирных и смоляных кислот и твердого битумного пека
Номер патента: 587871
Опубликовано: 05.01.1978
Автор: Тимо
МПК: C11B 13/00
Метки: битумного, жирных, кислот, пека, смоляных, твердого
...кислот 37 и 23 вес./, содержаниенеомыляемых веществ 16 и 46 вес. / цвет 11 и18 соответственно,Аналогичным образом проводят омылениеталлового пека при 280 и 300 С. Количестводистиллата составляет 43,5 и 30,0/ (остаток отдистилляции 56,5 и 70,0/ц) при проведенииомыления при 280 и 300 С соответственно.Полученные (омыление при 280 и300 С) дистиллаты содержат (в вес./о): 39 и51 жирных кислот, 36 и 36 смоляных кислот,25 и 23 нейтральных веществ соответственно.Для выделенных дистиллатов кислотное число 146 и 174, число омыления 152 и 177, цвет12 и 11 соответственно.Пример 2. 100 г таллового пека нагреваютдо 200 С и добавляют 15 г гидроокиси натрия ввиде 50/-ного водного раствора, повышая входе добавления температуру до 230 С....
Предыдущий патент: Способ получения многофункциональной алкилфенольной присадки к смазочным маслам
Следующий патент: 367131
Случайный патент: Гербицидная композиция