359878

Я1 йтсО П И-А-Н - И- Е ИЗОБРЕТЕН Ия 11359878 Союз Советских Социалистических Республик(61) Зависимо (22) Заявлено вт. свидетельства 51) М, Кл. В 010 90 07,70 (21) 1462094/23 с присоединецием заявки сударственныи комитетовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Приорите нь М 18 53) УДК 66.065.о 2) Заявитель 4) КРИСТАЛЛИЗА тигается тем ого кристально корпусу перегородки, орированной еремешцваюоролками и ные перф ит процесс обеспечнватепе 1 ь 1 о чиемый крн и перетваЗн й жпдцы лве ки 5 и рован усом 1 астицачус 1 саклонньз шивающие устройс чи кристаллизуемосекции установле ические перегород онтальной перфор оедцненцые с корп форировацными пл ержнт кор2, переме 4 для подВ нижне е цитицлр нные гори кой 7 и с 1 ыми пер Он сол городками патрубок О кои смеси аксиаль 1 ь б, разделе ной тарел вертикаль 5ранцчнваот Перегоролка 5эмульсионную камеПереторолка 6ной камеры 10, обкорпусом. и тарелкау- интенсификацияия образованияталлизуемого продпадания кристалл тстойами и соту горо егулирует азуемой п Изооретепие относится к области химическо:о машиностроения, а пз енно к аппаратамнепреры 1 вного действия,для кристал.тизациипутем прямого теплообмена с несмешивающимся охлаждающим средством, и можетбыть использовано в коксохимической, нефтехимической и химической промышленности.Известнь 1 й кристаллизатор для кристаллизации, например технического бензола, включает корпус, секционированный по высоте наклонными перегородками с перемешнзающимустройством в каждой секции.Однако в таких кристаллизаторах невозможно кристаллизовать жидкие смеси, содержащие высокий процент основного:продукта.Кроме того, невозможно избежать расслоенияжидкой смеси и охлаждаюцего средства, чтоприводит к неравномерному охлаждениюсмеси по всему объему и, следовательно, крезкому переохлаждению на пограничных по,верхностях контакта, замораживанию жидкойсмеси с образованием монолитных структур,содержащих незакристаллизованые примеси,а также з ачительцому уносу кристаллов сциркуляционным охлаждающим средством всистему охлаждения,Цель изобретения про.цесса за счет исклоче монолитных структур крис уктаи предотвращения по ов в охлаждаювую жидкость. Зго лосчто в нижней секции предлагаемлизатора установлены коаксцаллве аксиальные цилиндрические5 разделенные горизонтальной перфтарелкоЙразмещецощего устройства, а между перегкорпусом установлены вертикальрированные пластины.О Такой кристаллизатор проводкристаллизации в одну стадию иет получение продукта с высокойстоты.На чертеже показан прелла359878 Кристаллизатор для кристаллизации, например, технического бензола, включающий корпус, секционированный по высоте наклонными перегородками с перемешивающим устройством в каждой секции, отличаюш,ийся тем, что, с целью интелсификации процесса, в нижней секции установлены коаксиально 10 корпусу две аксиальные цилиндрические перегородки, разделенные горизонтальной перфорированной тарелкой, размещенной выше перемешивающето устройства, а между перегородками и корпусом установлены вертикальные перфорированные пластины. Составитель Т. Соколоваетактор И. Воликова Текред 3. Тараненко Корректор В. Гутман Тираж 651 огиитета Совета Министров СС ретений и открытий аушская наб., д. 4/5Подписное Изд.1625Государственногопо делам изоМосква, Ж,аказ 67/284Ц 11 ИИП 1 Тип, Харьк. фил. пред. Патент Перфорированные пластины обеспечивают уменьшение скорости потока суспензни кристаллов и тем самым улучшают процесс отстаивания охлаждающего средства от кристаллов продукта, Для вывода охлаждающего средспва предусмотрен патрубок 11.На верхней части корпуса закреплен кольцевой желоб 12 для приема сгущенной суспензии, который снабжен скребком 13 для вывода продукта из аппарата.Для подачи охлаждающего циркуляционпого средства в верхней части корпуса 1 расположена форсунка 14.Кристаллизатор работает следующим образом.В кристаллизатор, предварительно заполненный охлаждающим средством, вводится исходная жидкая смесь через патрубок 4 в эмульсионную камеру 9. В камере создается температура, соответствующая температуре пересыщения и образования зародышей в каплях эмульсии жидкой смеси.Устройством 3 обеспечивается интенсивное перемешивание, исключающее расслоение эмульсии. Образовавшиеся кристаллы через тарелку 7 поступают последовательно в секциошые зоны, где они движутся в противотоке к охлаждающему средству и для равномерного теплообмена перемешиваются устройствами 3.Пройдя все зоны, суспензия поднимается в верхнюю часть кристаллизатора, где перемешивается тихоходной мешалкой 15. При постоянном уровне охлаждающего средства происходит накопление кристаллов и перевал их в желоб 12. Из желоба сгущенная суспензия скребками 13 направляется из кристаллизатора на последующую стадию обработки. Циркулирующий хладагент самотеком поступает сверху аппарата вниз в противотоке к всплывающим кристаллам продукта. В камере 10 происходит отстой теплого отработанного хладагента от кристаллов продукта, который затем через патрубок 11 выводится из аппарата,Предмет изобретения