Всесоюзная iпашштхш1несн1би5

Номер патента: 1566118

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Костиков, Михайловский, Фурсяк, Чепиль

МПК: F16H 1/00, F16H 55/00

Метки: волновой, жесткое, зубчатой, колесо, передачи, шаговой

...зубьев пары секторов6, расположенных на ободе 2. Междувыступами 3 и 4 в ободьях 1 и 2 выполнены соответственно по два паза7 и 8, в которых размещаются высту- ЗОпы 3 и 4 при соединении ободьев 1 и2 между собой, При этом секторы 5 иб располагаются равномерно по окружности ободьев 1 и 2, а выступы одного обода входят в пазы другого с натя гом, равным по величине сумме микронеровностей сопрягаемых поверхностей,Жесткое колесо работает следующимобразом,В волновой зубчатой передаче (не 40показана) вращающийся генератор волндеформирует гибкое колесо, зубья которого взаимодействуют с зубчатымисекторами 5 и 6, расположенными поокружности составного жесткого колеса, Если последнее является остановленным звеном волновой передачи, товолна...

Номер патента: 1815027

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Галиуллин

МПК: B23F 17/00

Метки: вала, венцом, виде, зубчатым, зубчатых, сборных

...послеконической пробки, мм,На фиг,1 показан зубчатый венец изделия после операции насадки его на оправкуи нарезания зубьев; на фиг.2 - оправка после операции впрессовки в нее коническойпробки; на фиг,З - зубчатый венец изделияпосле операции нарезания зубьев и выпрессовки конической пробки; на фиг,4 -зубчатое изделие после операции химикотермической обработки зубчатого венца инасадки его на рабочий вал,После насадки зубчатого венца на рабочий вал с рабочим натягом - д происходитувеличение диаметра зубчатого венца. Дляисключения влияния указанного явления наточность изготовления изделия нарезку зубчатого венца выполняют после насадки егона оправке с тем же рабочим натягом.из вк то где Нпь - минимальный натяг между оправкой и...

Номер патента: 1540929

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бондарь, Вирнык, Гуменчук, Искович-Лотоцкий, Лавентман, Немировский, Нетес, Обертюх

МПК: B22C 15/30

Метки: вибрационная, формовочная

...26, сил трения сил тяжести (плунжер 14). Ход плунже - ров 14 и 22 устанавливается соответственно максимальным давлением РзРкР полостях гидродвигателей вертикальных и крутильных колебаний,определяемым настройкой срабатываниягенераторов 9 импульсов давления жидкобан, при котором полости гидродвигателей посредством генераторов 9 соединяются со сливом, Давление в системах гидроимпульсных приводов гидродвигателей 5 и 4 вертикальныхи крутильных колебаний падает соответственно до величины РВ ми яРк мини плунжеры 14 и 22 под действием пружинных механизмов 12 и 26 перемещаются в исходное положение. Повторное срабатывание генераторов 9 импульсов давления жидкости происходит автоматически после отсоединения полостей гидродвигателей 4 и 5 от слива...

Номер патента: 944867

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Зайцева, Чернис

МПК: B23Q 7/06

Метки: загрузочное, зубчатых, колес, подачи, типа

...зубчатые колеса 15 расположены в магазине 16, а сопрягаемое колесо 17, собранное с корпусом собираемогонзделия, установлено на рабочей позиции.Работа питателя осуществляется следующим образом.Зубчатое колесо 15 западает из магазина 16 в гнездо захвата 1 шибера 2 и при повороте приводного рычага 10 против часовой стрелки под действием пружины 9 ползушка с шибером перемещаются в направлении рабочей позиции. Перемещение ползушки осуществляется по траектории, обеспечивающей касательный ввод в зацепление подаваемого колеса со смежным зубчатым колесом собираемого изделия 17, ранее установленного на рабочей позиции.Так как относительное положение зубьев подаваемого колеса 15 и зубчатого колеса 17 случайное, то первоначальный контакт...

Номер патента: 588050

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Кивенсон, Кузьменко, Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...прижатия роликов к зубьям, выполнено в виде зубчатого колеса 11, жестко закрепленного на штоке поршня 10 и находя 25 щегося в зацеплении с регулируемыми по высоте зубчатыми рейками 12 и 13 (фиг. 2),смонтированными на кронштейне 14, прикрепленном к станку 4.Обрабатываемое колесо 15 устанавливает 30 ся на стол станка 4 (фиг. 1),Устройство работает следующим образом.После установки инструмента на оправку 3 зубофрезерного станка 4 пружины 8 сжимаются до расчетного усилия гайкой, завинчиваемой на оправке 3 (гайка условно не показана), и инструмент вводится в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом 15. В процессе работы станка вместе с оправкой 3 вращаются пружины 8 и корпусы 1 инструмента. Зубчатое колесо 15, находящееся в зацеплении с...