Подмодельная плита

Номер патента: 1371757

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Калинин

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, модель, формовки

...таким образом, что во впадинах модели (участок 1) выполняют большее количество перфораций, чем предусмотрено технологией для 25 наложения пленки на сравнительно простые по геометрии участки поверхности модели, например участок 11, При этом отношение общей площади перфорации на участке 1 к общей площади 30 перфорации на участке 11 может колебаться в широких пределах в 3-5 и более раз, исходя только иэ заданной скорости отсоса воздуха иэ этой точки модели и соблюдения прочности самой модели.Модель представляет собой разно- высотную конструкцию с отношением глубины впадины 1 к ее основанию, равным 2-3. В этом случае впадина об О лицовывается пленкой в первую очередь, чтобы избежать разрыва пленки, а вакуум создается только на участке 1....

Номер патента: 1166884

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бродяной, Горбунов, Михайличенко, Никитин, Татаренко, Темник, Шестаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, форм, формовкой

...слойобразование кристаллической структу О роры отливки практически заканчивает-сяВторой слой выполняется толщиной, раксоставляющей 4-100 по отношению ктолщине стенки отливки. При меньшем 15 разсоотношении объем второго слоя недос" . воводтаточек для снижения или увеличениятеплоотвода в зависимости от казна- эффчения первого слоя. При большем соот- подношении толщин второго слоя и стен (лики отливки снижение теплоотвода отпервого слоя, если он выполнен из емнаполнителя с высокой теплопроводностью, приводит к повышению ско- воерости кристаллизации отливки и воз ханможному образованию трещин. Увеличе- бенние теплоотвода от первого слоя, если он выполнен из наполнителя с .низ- ноской теплопроводностью приводит кЭУ чтоснижению температуры...

Номер патента: 846070

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Зябкин

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, изготовлениялитейных, опочная, оснастка, форм, формовкой

...и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4тому при наложении подопочной плиты на форму возле подопочной плиты, а, следовательно, по всей площади опоки создается зона равномерного вакуума. Высота опоки в 5 - 10 раз меньше ее ширины, поэтому, при использовании известной подопочной плить 1 и универсальной (без дополнительных вакуумпроводов) опоки, условия вакуумирования в центре формы в 2,5 - 5 раз хуке, чем у ее боковых стенок. При использовании предлагаемой подопочной плиты по всей боковой поверхности литейной формы ,за исключением лада) создаются одинаковые условия вакуумирования.На чертеже показана опочная оснастка, разрез.Подопочная плита содержит рабочую поверхность 1, на...

Номер патента: 917895

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Зябкин, Синев, Тихановская

МПК: B22C 9/00

Метки: кусковой, литейных, форм, формовкой

...просыпанию смеси при выполнении поверхности разъема.3.Выполняют поверхности разъема путем уплотнения формовочной смеси, излишки которой перетекают к наружной (нерабочей) поверхности Формы, Зф1. Берут следующую оболочку со смесью и Фррмуют ее таким же образом, что и первую.Остальные операции по маркировке кусков, разборке и сборке Формы про- ф изводят известными методами.Применение жидких самотвердеющих смесей (ЖСС) упрощает процесс формования и в некоторых случаях позволяет существенно упростить процесс иэготовф 54ние дорогих рабочих агентов, так какисключается утечка их в атмосферу.Помещение смеси в емкость иэ лег-ко деформируемого материала в несколько раз повышает живучесть большинстватипов современных формовочных смесей(эа...

Номер патента: 1122399

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Близнюк-Квитко, Волокита, Макеев, Нечепоренко, Ровенский, Таранов

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...продолжительной сушки, так как удаление влаги из. формовочного материала осуществляется в изолированном герметичном объеме путем вакуумирования, Кроме того, для увлажнения всей массы формовочного материала, засыпаемого в опоку, требуется специальное оборудо ванне (например, смешивающие бегуны). Низкая текучесть увлажненного материала обуславливает также длительное виброуплотнение, при этом один из главных эффектов виброуп- лотнения - оседание мелких фракций материала на поверхность модели, эна чительно снижается, что повышает шероховатость формы, а следовательно, и отливки.Цель изобретения - улучшение качества поверхности формы и сокращение времени на ее изготовление. Поставленная цель достигается тем, что при способе изготовления...