Патеитво-техийне-кайбиблиотека
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
342854 Союз Соаетскиз Социалистическил Республикс при инением заявкиКомитет ло делам аобретений и открыти лри Совете Министров СССРПриоритет Опубликовано 22.Ч 1,197 УДК 547,462,3(088.8) Бюллетеньата опубликования описания 19 Ч 11.197 Авторыизобретен Б. Р, Серебряков и Л, С. Акимов явитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛЕИНОВОГО АНГИДРИ 1тся к способамдрида, продуктеза. Изобретение отноия малеинового аного органического с олуче основ Известен способ получения малеинового 5 ангидрида путем парофазного каталитического окисления бутиленов над фосфорнованадиевым катализатором, содержащим окись кальция.Выход 40 - 70 вес. %. 10 Но известный способ отличается относительно низким выходом малеинового ангидрида.Предлагают способ получения малеинового ангидрида путем парафазного каталитическо го окисления бутиленов на фосфорнованадиевом катализаторе с добавкой окиси кремния, желательно в количестве 20 - 80 вес, %. Предпочтительное соотношение ванадия к фосфору равно 1: 1. 20Найдено, что эффективный катализатор для синтеза малеинового ангидрида из бутиленов может быть получен при совместном осаждении ванадийфосфорной активной массы (атомное отношение Ч; Р=1: 1) с коллоид ным раствором золя метакремниевой кислоты (силиказолем). При этом содержание ЯОз в готовом катализаторе может колебаться от 20 до 80 вес. %, но предпочтительны пределы 40 - 60 вес. %. 30 П р и м е р 1. Навеску 14,2 г НзР 04 (85 вес. %) смешивают с горячей водой (60 - 70 С), в раствор добавляют при перемешивании 14,3 г ИН 4 ЧОз. Полученный раствор выпаривают на водяной бане, высушивают при 100 в 1 С и прокаливают при температуре не выше 400 - 420 С в течение 3 - 4 час, Полученный катализатор (чистая активная масса) испытывают при температуре 450 С и времени контакта 0,3 сек. Количество бутиленов в исходной смеси 1 об. %, При этом конверсия бутиленов 100 вес. %, выход малеинового ангидрида 60 вес. % .П р и м е р 2. Навеску 8,55 г ортофосфорной кислоты растворяют в небольшом количестве горячей (70 С) воды. К раствору добавляют при перемешивании 8,67 г ванадата аммония, К полученному раствору приливают при перемешивании 22 мл силиказоля. Раствор упаривают досуха на водяной бане, сушат при 100 - 110 С и прокаливают при температуре не выше 420 С в течение 3 - 4 час. Полученный катализатор содержит 60 вес, % активной массы, Катализатор испытывают при температуре 455 С и времени контакта 1,0 сек. Количество бутиленов в исходной смеси 1,1 об. % . Конверсия 100 вес. % ., выход малеинового ангидрида 72 вес. % .П р и м е р 3. Катализатор с содержанием активной массы 40 вес. % готовят по способу,342854 Предмет изобретения Составитель Н. Токарева Редактор Л. Новожилова Техред 3, Тараненко Корректоры: Г. Запорожец и Е. ЗиминаЗаказ 2186/10 Изд, Мо 935 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 описанному в примере 2. Количества ортофосфорной кислоты и ванадата аммония равняются соответственно 5,67 и 5,8 г. Количество силиказоля 34 лл. Полученный катализатор испытывают в условиях: а) температура 455 С, время контакта 1,07 сек, содержание бутиленов в исходной смеси 1,08 об. %. Выход малеинового ангидрида 73 вес. % при 100 вес, о/о конверсии бутиленов; б) температура 455 С, время контакта 0,22 сек, содержание бутиленов в исходной смеси 1 0 об. /о. Выход 78 вес. /о при 100 вес. % конверсии. 1. Способ получения малеинового ангидрида путем парофазного каталитического окис ления бутиленов на фосфорнованадиевом катализаторе с добавкой окисла с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в ка честве окисла используют окись кремния.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтопроцесс ведут при соотношении ванадия к фосфору в катализаторе, равном 1; 1.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 15 окись кремния в катализатор вводят в количестве 20 - 80 вес. /о.
СмотретьЗаявка
1293360
Б. Р. Серебр ков, Л. С. Акимова
МПК / Метки
МПК: B01J 27/198, C07C 51/25
Метки: патеитво-техийне-кайбиблиотека
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-342854-pateitvo-tekhijjne-kajjbiblioteka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Патеитво-техийне-кайбиблиотека</a>
Способ разделения смеси газообразных и жидких углеводородов, полученных в процессах деструктивной переработки нефтепродуктов
Номер патента: 1773929
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Газеева, Ибрагимов, Матюшко, Николаев, Харитонов, Шакирзянов, Шелестов
МПК: C10G 7/02
Метки: газообразных, деструктивной, жидких, нефтепродуктов, переработки, полученных, процессах, разделения, смеси, углеводородов
...деэтанизации в абсорбционно-отпарной колонне без циркуляцион ного абсорбента получаемого в следующей колонне, а также снизить унос сверха абсорбционно-отпарной колонны фр. Сз+о Все это позволяет значительно снизить энергозатраты на проведение процесса, а также повысить качество сухого этансодержащего газа.Сущность предлагаемого способа поясняется технологической схемой и примером его осуществления,Жирный гаэ 1 с установки деструктивной переработки нефтепродуктов сжимается компрессором 2, охлаждается в холодильнике 3 и поступает в сепаратор 4, откуда газовая фаза 5 поступает на деэтанизацию в нижнюю часть абсорбционно-отпарной колонны 6, а конденсат 7 в верхнюю часть этой колонны. Поток нестабильногобензина 8 с установки деструктивной...
Способ приготовления фосфорванадиевого катализатора дляполучения малеинового ангидрида
Номер патента: 795554
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Алесковский, Кольцов, Постнов, Постнова, Смирнов
МПК: B01J 37/00
Метки: ангидрида, дляполучения, катализатора, малеинового, приготовления, фосфорванадиевого
...После. удаления остатков непрореагировавшего оксихлорнда ванадия током сухогоинертного газа образец обрабатываютпарами воды н далее высушивают.П р и и е р 1, В пРоточный. Реактор загружают 2 г крупнопористогопромышленнОго силикагеля (размер зерен 0,7-1,5 мм), очищенного от примесей и высушенного до постоянноговеса при 180 С с содержанием ОН-групп3,46 мг-экв/г, и пропускают в течение 2 ч в токе сухого инертного газаносителя (аргон, азот) рары треххлористого фосфора при 180 С, Послеокончания реакции током газа-носителяудаляют непрореагировавший треххлористый фосфор и образовавшийся хлористый водород, Затем в течение 2 чпри 180 С полученный продукт обрабатывают хлором. После этого образецгидролизуйт парамй воды при этой жетемпературе...
Катализатор для окисления бензола в малеиновый ангидрид
Номер патента: 956002
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Воронов, Глухова, Грабова, Дамье, Каменева, Любарский, Прохоров, Смирнов, Смыслова, Цыганова, Широков
МПК: B01J 23/16
Метки: ангидрид, бензола, катализатор, малеиновый, окисления
...проточного типа и активируютпри 350-380 бС с постепенным увели чением концентрации бензола в бензо ло-воздушной смеси с 16 до 41 г/нмЗ при объемной скорости 2700-2900 ч . Окисление бензола в малеиновый ангидрид проводят при 370-390 С; концентрация бензола в бензоло-воздушной смеси 37-41 г/нм ,Конверсия бензола3в этих условиях 98-99%, селективность процесса (выход малеинового ангидрида на исходное сырье) 100 вес.Ъ (80 мол.Ъ). Производительность 120 г/л катализатора/ч.П р и м е р 2 (для сравнения). Катализатор готовят по технологии описанной в примере 1. На приготовление его берут следующие. количества исходных веществ, г: 47,2 метаванада. та аммония: 30,7 молибдата аммония;5,03 азотнокислого никеля; 10,73 фосфорнокислого 3-эамещенного...
Катализатор для окисления -ксилола или нафталина во фталевый ангидрид
Номер патента: 1147244
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Есиюки, Кейзо, Такахиса, Такехико
МПК: B01J 23/22, B01J 27/16, C07D 307/89
Метки: ангидрид, катализатор, ксилола, нафталина, окисления, фталевый
...конвертер циркулируют расплавленную соль, используемую в качест 5 ве теплоносителя, что позволяет поддерживать температуру 370 фС. Через верхнюю часть конвертера в него вводят газообразную смесь о-ксилола с воздухом, предварительно нагретую до 120 С, при объемнойскорости 2500 ч.", а концентрациюо-ксилола поддерживают на уровне40 г/н м воздуха. Затем включаютциркуляционную воздуходувку дляотходящего газа, а когда концентрация кислорода в исходном газе вблизи впускного отверстия конвертера 10 15 достигает 103, количество вводимого д -ксилола постепенно увеличивают до уровня 83 г/н м газа, содержащего молекулярный кислород. Взто же время количество направляемого на рециркуляцию отходящего газа регулируют в соответствии с увеличением...
Способ приготовления катализатора для получения фталевого ангидрида
Номер патента: 245032
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Воле, Грабова, Дамье, Корнус, Любарский, Поезд, Попов, Прохоров, Эппель
МПК: B01J 37/04
Метки: ангидрида, катализатора, приготовления, фталевого
...на пропущенный о-ксилол 98-99% при производитель ности катализатора 250-360 г фталевого ангидрида с 1 л катализатора в 1 ч.П р и м е р, 50 вес,ч. глинозема измельчают на вибромельнице в течение 2,0-2,5 ч до дисперсности частиц 9-12 мк. Глинозем измельчают стальными мелющими телами, причем на 50 вес,ч. глинозема требуется 700 вес.ч. мелющих тел (цилиндров или шаров различного диаметра) .100 вес.ч. молотого глинозема загружают в месильную машину, добавляют 1 вес.ч. двуокиси титана и пептизируют 30 вес.ч. азотной кислоты концент-Э рации 20 мас. . Загруженные в месильную машину компоненты тщательно перемешивают в течение 4 ч до получения пластичной однородной массы, которую затем формуют на шнековом прессе в 40 цилиндрические...
Предыдущий патент: Способ получения алифатических трикарбоновыхкислот
Следующий патент: Д.в. сокольский, в. п. шмонина, е.в. ростовцева, л. г. паляничко, б. л. плакидин и с. т. рашевская
Случайный патент: Нетканый фильтровой материал