Способ получения модифицированных

., 6;,бнб -:, ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 342480 Союз Советскик Социалистическиз РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельствааявлено 24 М.1969 ( 1,342203/23-5присоединением заявкириоритет Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров СССРДК 678.643(088,8) публиковано 13.Х 11.1972. Бюллетеньза 1973 ата опубликования описания 27,11.1973Авторыизобретен и А, ф, Николаев, М, С. Тризно и Х. А. Мамининградский технологический институт им. Ленсовет явител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЬХЕРМОРЕАКТИВНЪХ ЭПОКСИДНОНОВОЛАЧНЪКОМПОЗИЦИЙ 2 Изобретение касается получения термореакттввных композиций с повышенными физико- механическими свойствами на основе эпоксидноноволачных блок-сополимеров, используемых в качестве прессовочных материалов, кле ев и т. п. Композиции, полученные на основе эпоксидноноволачных блок-сополимеров, наряду с комплексом ценных свойств, характеризуются недостаточными прочностью при изгибе и удельной ударной вязкостью в отверж денном состоянии.Целью изобретения является создание термореактивной композиции на основе эпоксидноноволачных блок-сополимеров с поливинилацеталями путем сплавления компонентов, 15 Смесь эпоксидноноволачного блок-сополимера с поливинилацеталем, полученную при предварительном смешении в шаровой мельнице в течение 2 - 5 чассплавляют на нагретых вальцах или в шнековых машинах при температу ре 80 - 160 С.Для получения композиций используют эпоксидноноволачные блок-сополимеры, полученные на основе эпоксидных смол (ЭД, ЭД, ЭД, Эи др.) с молекулярным весом от 25 400 до 3500 и фенолформальдегидных новолаков ( 15, 17, 18, 19, 20, 101, 104, 105, 4 Идитол и др,). Содержание ацеталей в композиции составляет от 10 до 95% (предпочтительно 40 - 60%). 30 В состав компаундов могут быть введены различные модифицирующие добавки, пластификаторы, наполнители и т. д.Композиции после отверждения при 180 - 200 С в течение 5 - 15 час содержат нерастворимой части 90 - 97%, обладают хорошей адгезией к металлам, керамике, фарфору, пластмассам, Удельная ударная вязкость композиций 12 - 45 кгс см/см-, твердость 22 - 30 кгс/см-, твплостойкость по ВИКА 90 - 140 С, прочность на сдвиг склеенных образцов (Ст, 3) 300 - 400 кгс/смз, прочность при статическом изгибе 1300 - 2300 кгс/см-. П р и м е р 1. 100 вес. ч, эпоксидноноволачного блок-сополимера 6 Э 18 Н-4 с т. пл. 76 - 78 С, полученного сплавлением 40 вес. ч. эпоксидной смолы ЭДи 60 вес. ч, новолачной смолы18 в течение 4 час при 120 С, и 100 вес, ч. порошкообразного поливинилбутираля марки ПШ (ГОСТ 9439 - 60) смешивают в шаровой мельнице 1 - 2 час. Затем смесь компонентов обрабатывают на вальцах при температуре 100 С в течение 5 - 15 мин, Ох лажденный материал измельчают в шаровой мельнице и фракционируют на ситах,Отвержденная,при 180 С в течение 5 час композиция содержит 93% нерастворимой части, прочность на изгиб 1640 кгс/см 2, удельная ударная вязкость 12,5 кгс см/см-.342489 Составитель О, Тарахтундов Техред Л. Богданова Редактор Л. Ушакова Корректоры: Л. Бадыламаи Е. Михеева Заказ 384/7 Изд.1032 Тираж 404 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 При мер 2. 100 вес. ч. эпоксидноноволачного блок-сополимера 6 Э 18 Н-0,5 с т. пл, 64 - 65 С и 10 вес. ч. поливинилбутираля марки ПШ смешивают, как указано в примере 1.Отвержденная при 180 С в течение 10 час композиция содержит 96% нерастворимой части, прочность на сдвиг склеенных образцов 310 кгс/смз. П р и м е р 3. 100 вес. ч. эпоксидноноволачного блок-сополимера 6 Э 18 Н-4 и 100 вес. ч. поливинилбутираля марки ПШ смешивают в шаровой мельнице 2 час. Затем смесь компонентов обрабатывают на вальцах, как указано в,примере 1,Отвержденная при 180 С в течение 10 час композиция содержит 96% нерастворимой части, прочность на изгиб 2100 кгс/смз, удельная ударная вязкость 24 кгс см/смз.П р и м е р 4. 95 вес. ч, поливинилбутираля и 5 вес. ч. эпоксидноноволачного блок-сополимера 6 Э 18 Н-0,5 смешивают, как указано в примере 1. Обработанная на вальцах, а затем отформованная при температуре 180 С композиция умеет удельную ударную вязкость 45 кгс см/смз, предел прочности при изгибе1300 кас/чсм 2.П р и м е р 5. 50 вес. ч. поливинилэтилаля и50 вес. ч. блок-сополимера 6 Э 18 Н-0,5 сме 5 шивают, как указано в примере 1, обрабатывают на вальцах, измельчают в шаровой мельнице и просеивают. Отвержденная при 180 Скомпозиция имеет теплостойкость по ВИКА140 С, удельную ударную вязкость,10 21 кгс см/см 2, предел прочности при сжатии1550 кгс/см-,Предмет изобретенияСпособ получения модифицированных тер мореактивных эпоксидноноволачных композиций путем совмещения эпоксидноноволачного блок-сополимера с модификатором, отличающийся тем, что, с целью повышения физико- механических свойств компаундов в отверж денном состоянии, в качестве модификатораиспользуют поливинилацетали в количестве 10 - 95 вес. % от веса смеси и совмещение ведут путем вальцевания порошкообразной смеси компонентов при 80 - 160 С с последующим 25 измельчением.