Рлтентно-техиеьбиблиотекакокиль
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 341593
Автор: Масленников
Текст
341593 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 20.Л 1.19 О ( 1471695/22-2)с присоединением заявками,При ор и тетОпубликовано 14,71,1972. Бюллетень19Дата опубликования описания 1 У 1.1972 М. Кл, В 22 д 15/00 Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРУДК 621.746,073 (088,8) Авторизобретения А, А. Масленников Заявитель Ленинградский машиностроительный заво КОКИЛ из отдельных платвует числу рядов лаке 5 бразом пластины е пакеты пластин нные таким акет. Собранн олтами.ненни полост ы и воздух, й, вытесняют рытие между феру. По,дготовлеают в п пляют бри запол металлом газ лостях рифле пористое пок ходят в атмос со баирзакреП и кокиля жидким находящиеся в нося металлом через пластинами в выИзобретение относится к области литейного производспва, в,частности к кокилям,для производства алиминиевых отливок,Известны .кокили, выполненные в виде та металлических нластин.Недостатками таких кокилей является недостаточная газопрон 1 ицаемость и податли. вость формы.С целью устранения указанных недостатков предлагаемый кокиль выполнен в ваде паке. та металлических пластилин, разделенных друг от друга огнеупорным пористым покрытием. Огнеупорное пористое покрытие, разделяющее пластины в пакете, птозволяет создать на 15 рифленой поверхности кокиля высокую юазопроницаемость и достаточную податливость формы, что дает возможность своевременно удалить газы и воздух из кокиля при заполнении его жидким металлом и, как следствие, 20 обеапечить хорошую заполняемость формы, Одновременно наличие покрытия между пластинами облегчает линейную усадку отливки и дает возможность получить ее без трещин.25На фиг. 1 изображен пакет,металлических пластин, формующих рифленую поверхность плиты; на фиг, 2 - металлическая 1 пластина с нанесенным на ее боковые поверхности покрытием. 30 Пакет пластин состоитстин 1. Их число соответсрифлей в отливке.Толщина пластины должна быть на 0,1- - 0,2 мм меньше расстояния между рядами рифлей. Это необходимо для нанесения на боковые ловерхности пластин пористого огнеупорного покрытия толщиной 0,05 - 0,1 мм.На, металлической пластине с одной стороны выполняется профиль рифленой поверхности. В пластинах имеются отверстия для соединения всех пластин в пакет.После механической обработки пластины пескоструются, нагреваются до температуры 120 - 150 С и на, их боковую поверхность наносится слой огнеупорного пористого покрытия, например, следующего состава (в %);Тальк 25 - ЗОЖидкое стекло 4 - 6 Марганцевокислый калий 0,1 в 0,2 Вода Остальное.341593 Предмет изобретения Риг г Составитель Г. Кибовскии Братиикова Текред Е, Борисова Корректоры: Л. Корогод и М. Коробовадакт Тираж 406ий и открытий при Совеаушская наб., д., 4(5 Изд.869 мптета по делам изобрет Москва, ЖЗаказ 20 ЦНИИПИ Типографии, пр. Сапунова При этом происходит хорошее заполнение формы и получается хороший оппечаток рифленой новерхности плиты. При остывании отливки наличие,пористого покры 1 ия между пластинами дает возмо;кность повысить податливость формы, чем и обеспечивается получение отливки без трещин,Кокиль для отливки преимущественно алюминиевых плит с рифленой поверхностью, Бы полненный:в виде аакета металлических пластин и огнеупорных материалов, отличающийся терм, что, с целью повышения его газопроницаемости и податливости, места стыков металлических пластин кокиля облицованы по ристым огнеупорным покрытием.
СмотретьЗаявка
1471695
А. А. Масленников Ленинградский машиностроительный завод
МПК / Метки
МПК: B22D 15/00
Метки: рлтентно-техиеьбиблиотекакокиль
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-341593-rltentno-tekhiebibliotekakokil.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рлтентно-техиеьбиблиотекакокиль</a>
Устройство для снятия напряжения между коллекторными пластинами электрических машин
Номер патента: 512544
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Барабанщиков, Белицкий, Ванкевич, Вербный, Кончич
МПК: H02K 13/14
Метки: коллекторными, машин, между, пластинами, снятия, электрических
...щупы по коллектору. Щупы передвигаются двумя руками, независимо друг от друга, что приводит к снижению точности замеров.Предлагаемое устройство обеспечивает сня тие напряжения в машинах с закрытыми коллекторами.Указанная цель достигается за счет того, что щупы устанавливают в одном изоляционном корпусе, опорная поверхность которого 25 выполнена аналогично профилю коллектора, причем корпус снабжен шарнирно закрепленной ручкой, которая расположена в отверстии шарнирного устройства, установленного на корпусе машины. Для контроля перемеще Изобретение относится к эле коллекторным машинам и предназ снятия напряжения между кол пластинками. В настоящее время напряжение лекторными пластинами снимаетст щи щупов с изоляционными втул 1...
Способ геттерирования металлических примесей в пластине кремния
Номер патента: 1387798
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Ковешников, Редькин, Старков, Юнкин, Якимов, Ярыкин
МПК: H01L 21/322
Метки: геттерирования, кремния, металлических, пластине, примесей
Способ геттерирования металлических примесей в пластине кремния, включающий обработку нагретой пластины в электрическом разряде в газовой атмосфере, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей процесса геттерирования путем снижения температуры геттерирования, обработку пластины проводят в разряде высокой частоты, в атмосфере смеси кислорода с фторсодержащим соединением при их объемном отношении (0,1-1) : 1 соответственно величине удельной мощности на единицу поверхности 0,4-1,3 Вт/см2 и рабочем давлении 6 10-3 - 6
Металлическая форма для отливки чугунных кокилей
Номер патента: 933221
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Гветадзе, Комладзе, Надирашвили, Самкурашвили, Тениешвили, Хидашели, Чехонелидзе, Шавлакадзе
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: кокилей, металлическая, отливки, форма, чугунных
...системой 4. Вкаждой полуформе 1 и 2 имеется полостьс размещенным в ней легкоплавким напоанителем 5 и вмонтированным в него змеевиком 6 для циркуляции хладагента. О Полуформы 1 и 2 заключены в теплоизолирующий кожух 7.Предлагаемая металлическая литейнаяйорма работает следующим образом.1 4получения требуемых структуры и свойств отливок.В зависимости от массы отливаемых кокилей толщину теплоизолирующего кожуха, порядок и интенсивность подачи хладагента, а также приведенную толщину охладительного устройства можно менять.Применение предлагаемой онструкции металлической литейной формы позволяет управлять процессом структурообразования и получить высокостойкие отливки чугунных кокилей. Металлическая форма для отливки чугунных кокилей,...
Металлический стержень для литейных форм
Номер патента: 554939
Опубликовано: 25.04.1977
Автор: Преснецов
МПК: B22D 15/00
Метки: литейных, металлический, стержень, форм
...предлагаемый стержень снабжен уголками, кромки которых укреплен на внутренней нерабочей поверхности смежных частей повсей их длине, и диафрагмами из металлического листа, размещенными в зазоре между частями стержня со стороны ихрабочейповерхности,На фиг, 1 - изображен описываемыйстержень, вид прямо; на фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 - то же,вид сбоку, разрез," на фиг. 4 - узел в увеличенном масштабе, поперечный разрез,Корпус 1 металлического стержня выполнен с прорезью, к кромкам которой по всей их высоте с внутренней нерабочей поверхности приварен уголок 2 ( изогнутая под углом пластина). Уголок 2 снизу приваоен к днищу 3, а сверху - к крышке 4. Между кромками прорези с рабочей поверхности стержня установлена (приварена) тонкс...
Пресс-форма для прессования винтовых пластин
Номер патента: 774800
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Бешенков, Бутаков, Декопов, Злобин
МПК: B22F 3/03
Метки: винтовых, пластин, пресс-форма, прессования
...с нижнего пуансона, нижний1 ф пуансон 2 идет вниз, и матрица 1 сновазаполняется порошком. Формула изобретения30 3 7 товой боковой поверхностью, установленных на горизонтальных параллельных осях с возможностью поворота, причем сектора подпружинены в направлении поворота.На фиг. 1 представлена пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 - схема работы пресс. формы.Пресс-форма содержит матрицу 1, расположенный в ней нижний пуансон 2 и верхний пуансон с формующей полос тью, состоящий из корпуса 3, в котором закреплены две параллельные горизонтальные оси 4, и пары кольцевых секторов 5 с винтовой боковой поверхностью, установленных на осях 4 с возможностью поворота, Через толкатели 6 на кольцевые сектора 5 воздействует пружина 7. фВерхний пуансон...
Предыдущий патент: Литейная форма
Следующий патент: Способ литья заготовок
Случайный патент: Способ дуговой сварки неплавящимся электродом