339861

Номер патента: 818744

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Мартемьянов, Сайдаков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, контролямеханических, литьемпод, образцов, отливок, пресс-форма, свойств

...вкладыша, в плоскости разъема которых выполнена формообразующая полость для образца, и устанавлива емая в камеру прессования машины литья под давлением, при этом наружный диаметр пресс-формы равен внутреннему диаметру камеры прессования 11.15Однако извлечение пресс-формы из камеры прессования затруднено из-за значи.тельных сил трения, возникающих под действием давления жидкого металла на разьемные вкладыши, и нарушения наружной 20 формы разъемных вкладышей (раздутие, бочкообразность) под действием того же давления, что ведет к быстрому износу пресс-формы по наружной поверхности, возникновению задиров па внутренней по верхности камеры прессования и снижению срока службы пресс-формы и камеры прессования.Целью ся облегчение извлечен...

Номер патента: 1101328

Опубликовано: 07.07.1984

Автор: Винюков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, образцов, пресс-форма, проб

...6оформлен в неподвижной полуформе.Вставка 3 установлена с воэможностьюперемещения параллельно плоскостиразъема полуформ, например, от реечно-винтового механизма 7. Вкладьппи 4 установлены с возможностьюперемещения в направлении, перпендикулярном плоскости разъема. Этоперемещение осуществляют, например,за счет соответствующей регулировкидлин контртолкателей 8 и упоров 9.Регулирование размеров полостейосуществляют перемещением вставки3 и вкладышей 4, что позволяет в одной н той же пресс-форме получать партии отливок проб и образцовразных толщин и длин. При этомчасть получаемой отливки, расположенной, например, справа (фиг.3)от литникового канала б (фиг.4)получается с поперечным ребром изэа выема 10 и поэтому являетсяпробой на...

Номер патента: 1115848

Опубликовано: 30.09.1984

Автор: Винюков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литьем, образцов, пресс-форма

...недоливами.Кроме того, при свободном вытекании расплава иэ камеры прессова" ния в формообразующую полость попа. дают шлаки, находящиеся на зеркале расплава в камере прессования. Это также снижает качество получаемых при этом образцов.Целью изобретения является повышение качества образцов.Укаэанная цель достигается тем,что в пресс-форме для изготовлениялитьем под давлением образцов, уста.навливаемой в камере прессованиямашины литья под давлением и содержащей обойму, охватывающую разъемные вкладыши, в которых выполнена формообразующая полость, и сопрягаемую с ними по конической поверхности, во вкладышах и/или обойме вдоль плоскости разъема вкладышей выполнен паз, соединяющий верхнюю часть камеры прессования с формообразующей полостью...

Номер патента: 297064

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Малкин, Пешков, Центральные, Экспериментальные

МПК: G01L 13/04, G08C 19/06

Метки: воздушных, выключателей, давления, колоннах, опорных, перепада, сигнализатор

...находясь во взвешенном состоянии, постоянно вибрирует.Цель изобретения - повышение надежности работы сигнализатора.2Для этого в предлагаемом устройстве на входе ротаметра установлен гидравлический шунт, выполнснный в виде двух соединенных между собои каналом цилиндрических трубок, в одной из которых расположен металличес кий шарик, а снаружи размещена катушка индуктивности, включенная в колебательный контур генератора.На чертеже приведгаемого сигнализатор Воздух, поступающий в измерительный ротаметр 1, проходит по воздушному каналу 2 и через две шунтирующие цилиндрические трубки 3 и 4, соединенные каналом 5. Трубка 4 внутри снабжена металлическим шариком б, а снаружи катушкой 7 индуктивности, включенной в колебательный контур...

Номер патента: 1411628

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Алфутов, Еремичев, Зиновьев, Цветков

МПК: G01N 3/12

Метки: внешним, давлением, испытаниях, образцов, потерь, предотвращения, трубчатых, устойчивости

...совместно с испытуемым образцом 1.Устройство работает следующим образом, Образец1 с установленными на немзаглушками 9 помещают внутрь полого цилиндрического корпуса 1. На наружную поверхность образца 11 устанавливают балки 5, затем надевают зажимные конические кольца 4, упругие элементы 8 и завинчивают упоры 2.Под действием упругих элементов 8 кольца 4 перемещаются вдоль продольной оси, посредством упоров 7 прижимают балки 5 к наружной поверхности образца 11. Затем устройство помещают в камеру высокого давления.При воздействии внешнего давленияпроисходит уменьшение наружного диаметра образца 11. Балки 5, находящиеся в постоянном контакте с поджимающими их кольцами 4, отслеживают изменение наружного диаметра образцав процессе...