Способ получения многокомпонентного магниевогосплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.РОП И САНИИЗОБРЕТЕН И 337426 Союз СоветскикоциалистическиРеспублик ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Кл, С 22 с 23/О аявки Ж присоединением Приорит тет по верее зебретеиий и открытий публиковано 972, Бюллетень15 ДК 6/8(088.8) ри Совете Министров СССРДата опубликования описания 26.Ъ.1972 Авторыизобретения яткин, С. В, Мушков и В, П, Ше ая вите СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО МАГНИЕВОГО СПЛАВАдержание гирующин к понент егирую щегоомпонента 3,53 3,13 3,69 Алюминий Марганец Цирконий 1,900,45 Пр едм изобретения Спосо ниевого сичные процесс многокомпонентного маг ержащего ртуть и неток е добавки, включающии и плавления компонентов получени плава, с егирующ емешени ер осуществления пред 30 Изобретение относится к области цветнойметаллургии,Известен способ получения многокомпонентного сплава магния со ртутью и нетоксичнымилегирующими добавками, заключающийся в 5том, что сначала цинк обрабатывают ртутьюпод давлением аргона более 1 атм, затем полученный сплав плавят вместе с алюминием,расплав охлаждают до отвердения, заворачивают в лист, изготовленный из алюминиевомагниевого сплава, и вновь плавят вместе салюминием,Однако известный способ требует сложнойтехнологии, состоящей из трех технологическихступеней. Кроме того присутствие ртути во 1всех технолопических ступенях ухудшает санитарные условия труда.Цель изобретения - упрощение технологического процесса и улучшение санитарных условий труда.2Достигается это тем, что сначала готовятсплав магния со всеми нетоксичными компонентами, их смешивают и плавят под покровным флюсом, затем полученный сплав обрабатывают ртутью в герметичном аппарате. Это 25упрощает технологический процесс на однуступень и улучшает санитарные условия труда.Ниже приведен примложенного способа. В тигель печи заливают жидкий магний-сырец, нагревают до 710 С и добавляют алюминий из расчета введения в сплав 4% алюминия, Содержимое перемешивают механической мешалкой под слоем покровного флюса в течение 15 мин, отстаивают 30 мин и разливают в круглые изложницы диаметром 100 мм и высотой 700 мм. В полученных слитках просверливают глухое отверстие, в которое заливают необходимое количество ртути, после чего слиток загружают в герметичный реактор л расплавляют известным методом.Состав полученных сплавов приведен в таблице.Корректор Е. Усова Редактор А. Купрякова Заказ 1533/13 Изд.681 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьгпий при Совете Юинистров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 в условиях изоляции от атмоофериого воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и улучшения санитарных условий труда, сначала смешивают и плавят нетоксичные компоненты, затем полученньй,сплав обрабатывают ртутью, причем для цаоляции от;окружающей атмосферы при плавлении нетоксичных компонентов используют покровный флюс, а при обработке 5 ртутью - гермепичную апнаратуру.
СмотретьЗаявка
1469087
И. П. ткин, С. Мушков, В. П. Шека
МПК / Метки
МПК: C22C 1/00
Метки: магниевогосплава, многокомпонентного
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-337426-sposob-polucheniya-mnogokomponentnogo-magnievogosplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения многокомпонентного магниевогосплава</a>
Предыдущий патент: Способ получения алюминиевого антифрикционногосплава
Следующий патент: 337427
Случайный патент: Ультразвуковой способ измерения толщины покрытий