Аппарат для непрерывного конвекционного электрофоретического фракционирования препаратов

Номер патента: 76641

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Пешков, Тиличеев

МПК: B01D 9/00

Метки: колонка, кристаллизации, непрерывной, фракционированной

...АНИЕ И АВТОРСКОМУ явлено 4 декабря 1947 года при Совете МинШироко известен метод разделения смесей фракционированной перегонкой.В,ряде случаев (очистка технического бензоларазделение бензола и толуола и т. п.) более целесообразным методом является разделение смесей фракционированной кристаллизацией,Фракционированная, кристаллизация представляет сдбой процесс, весьма близкий по своей физической сущности к фракционированной перегонке. Разница заключается лишь в том, что при перегонке происходит обмен между жидкостью и паровой фазой, а прн кристаллизации между жидкостью и твердой (кристаллической) фазой.Согласно изобретению, предлагается колонка для непрерывной фракционированной кристаллизации, в которой разделение компонентов (или...

Номер патента: 73033

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Фридман

МПК: A61K 7/00

Метки: коллоидных, косметических, препаратов, смесей

...добавлять в жидкость около 1% метилового эфира абпетнновой кислоты,Автор рекомендует сленуюшую пр 11 мс 1 пу 1 о рецсптуру; 1,5% ализаринового масла (считая вес готовой коллоцдной смеси за 100%), 1% душистых веществ (эфирные масла) и 1% метплового эфира абиетиновои кислоты. Вещества нужно тщательно смешать при температуре 25 - 30, При непрерывном перемешиванин добавить затем холодную воду (тонкой струйкой) и довести вес получеп:,ой смеси до 100%.При добавлении воды вначале образуется мутная или молочного цвета взвесь, по мере разбавления персхоляп 1 ая в прозрачную коллоидную смесь. Если нужно изготовить коллондю смесь с добавлением спирта (не свыше 30%), то дозу воды следует соответственно уменьшигь, причем спирт нужно вливать тонкой...

Номер патента: 1265216

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Амирханян, Горячев, Еланян, Миневич, Степанов, Субботин

МПК: C12N 9/00

Метки: амилоризин, выделения, п10х, препарата, препаратов, технического, ферментного, ферментных

...проводятаналогично примеру 1, с той разницей, что высушивание препаратов осуществляют этанолом,Для этого мокрые ферментные препараты из центрифужных стаканов переносят в гомогенизатор, добавляют охлажденный (-8 С) этанол из расчета 30 мл на 10 г препарата и гомогенйзируют в течение 5 мин, фильтруют на воронке Бюхнера и сушат на воздухе в течение 12 ч,Активности ферментных препаратов составляют 26, 410, 6000 ед/г, а выход 52, 97, 94%,1265216 3П р и м е р 4. Получение ферментных препаратов на опытных установкахв производственных условиях. Экстракцию проводят водопроводной водой,осаждение осушествляют непрерывно при 5о7 С, препараты выделяют на сепараторе-кларификаторе при 4170 об/мин ипосле лиофильной сушки подвергаютдроблению.В...

Номер патента: 2003688

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Рафаловская, Шишкова

МПК: C12N 9/00, C12N 9/56

Метки: коммерческого, препарата, протолизин, протосубтилин

...на казеинат натрия (температура 30 С) составляет 2,7 - 3,2 ед/мг белка, Препарат не содержит примеси посторонних ферментов. Это белыйили светло-бежевый аморфный порошок, растворимый в воде и изотоническом рас 2003688творе хлорида натрия, Зона наибольшей стабильности металлопротеиназы: рН 7,0 - 8,0, температура 5 - 10 С, Оптимальные условия действия: температура 50 С, рН 7,0-7,5. И н гибиторы - ион ы тяжелых металлов, металлохелатные агенты, Изозлектрическая точка 8,3, мол.масса 30,5 - 34,0 кДа. Препарат катализирует гидролиз пептидных связей, образованных аминогруппами гидрофобных аминокислот, и не действует на пептидные связи, образованные карбоксильными группами гидрофобных аминокислот, активно расщепляет белки и пептиды,...

Номер патента: 578899

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Герхард, Петер

МПК: C11C 1/10

Метки: масла, непрерывного, таллового, фракционирования

...качество смоляных кислот.%Чтобы повысить выход и.качество целевых продуктов по предлагаемому способу тонкослойному испарению подвергают исходное талловое масло на пер-, вой ступени и остаток на,второй сту- ЭО пени испарения при температуре на первой ступени 150-250 С в течение 3-10 сек.Тонкослойное испарение на первой ступени. ведут при 180 С в течение 4 35 сек.Это позволяет получить головной погон, содержащий до 70 реакционноспособных компонентов, а тайже снизить 40 количество пека и повысить выход смоляных и жирных кислот.Кроме того, осуществляется быстрое удаление примесей, вредно влияющих в дальнейшем на качество кислот, а так я же пека, который может увлекать (за счет реакции взаимодействия) ценные продукты и трудно испаряемяе...