Способ регулирования процесса приготовления известкового молока в гасильном аппарате

О П И С А Н И Е З 24266ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Сооетокик Социелиотичеокик РеоеубликЗависимое от авт. свидетельстваявлено 10.11.1970 ( 1412808/28-13) М.Кл, С 136 1/1 с присоединением заявки-йевтитет по делвтв зоеретеиий и открытий при Совете Министров СССРриор ите Х 11.1971. Бюллетень2 зния описания 23.11.1972 972 УДК 664.1,03.62-52 (088,8) оликовано та оп блико Авторыизобретени Д, Нестеров, Э, 3, Лассарь,качук, К, А. Клим и В. О, Обчно-исследовательский и экспинститут продовольственного В. К. вдаритменинВсесоюзный наконструкторский ериментально- машиностроени аявитель ПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА В ГАСИЛЬНОМ АППАРАТЕНа чертществлениСпособплотностиаппарате зтемпературобоженноймоев и обо,стоянные кной и опре Изобретение относится к способам регулирования процесса приготовления известкового молока в гасильном аппарате.Известны способы регулирования процесса приготовления известкового молока в гасильном аппарате, заключшощи"ся в воздействии на подачу промоев в зависимости от температуры известкового молока,Известные способы имеют недостаточную точность регулирования.С целью повышения точности регулирования по предлагаемому способу подачу промоев корректируют по количеству тепла, вносимого в аппарат промоями и негашеной известью, которое определяют путем измерения температур этих продуктов, умножением полученных результатов измерения на коэффициенты, зависящие от теплоемкости этих продуктов и последующего их суммирования. еже показано устройство для осуя предлагаемого способа.автоматического регулирования известкового молока в гасильном аключается в том, что измеряют ы известкового молока, промоев и извести. Величины температур прожженной извести умножают на пооэффициенты, которые при задан- деленной плотности известкового молока характеризуют степень изменения его температуры от изменения температуры промоез и обожженной извести.Произведения температур промоев и обо 5 жжезнэй пзгест 1 ц па соотзетствуюц 1 ие коэффициенты вычитают из величины температуры известкового молока. Полученную разность, более точно характеризующую тепло реакции, а следовательно, и количество активной изве сти и плотность известкового молока автоматически поддерживают путем изменения расхода промоев.В гасильном аппарате поддерживают клотность молока 1,2 г/см, при которой постоян ный коэффициент для температуры промоевравен 0,95 з 1 для температуры обожженноЙ изпе,.ти 0,043, так как лгч изменднчьч тбмпьра тур промоя и обожженной извести на 1 С температура известкового молока изменяется от 20 тепла промоев на 0,95 С и от тепла обожженной извести на 0,043 С.При осуществлении изобретения уточняется автоматическое регулирование плотности известкового молока, что связано с повыше нием выхода сахара (примерно на 0,1 - 15%по весу свеклы), и повышается чистота диффузионного сока.Температуру молока, промоев и обожженной извести измеряют соответствующими тер;0 мометрами 1 - 3 с датчиками 4 - 6. Выходныеаж 448 й при Совет , д. 4/5 Заказ 344 ЦНИИПИ Комитет 1 зд.1840 делам изобретении и открь Москва, Ж-З 5, Раушская,н бластная типография Костромского управления ечати пневматические сигналы приборов 7 ив, измеряющих температуру промоев и обожженной извести, умножают на постоянные коэффициенты для этих веществ.Нормированные сигналы вводят в блок 9, где из сигнала температуры молока вычитают сигналы, соответствующие произведению температур промоев и обожженной извести на постоянные коэффициенты. Выходной сигнал блока 9 вводят в автоматический регулятор 10 и воздействуют на мембранный клапан 11, через который подают в аппарат промои.,Предмет изобретения Способ регулирования процесса приготовления известкового молока в гасильном аппара те, заключающийся в воздействии на подачупромосв в зависимости от температуры известкового молока, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, подачу промоев корректируют по количеству 1 О тепла, вносимого в аппарат промоями и негашеной известью, которое определяют путем измерения температур этих продуктов, умножением полученных результатов измерения на коэффициенты, зависящие от теплоемкости 15 этих продуктов и последующего нх суммирования.