Способ получения алкилсульфатов

Номер патента: 510471

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Маркевич, Морева, Рахматуллина, Степанова

МПК: C07C 141/02

Метки: алкилсульфатов, высших, жирных, спиртов

...1, ис ртов С 1 г 16. Вы 0 - 95%, содерболее 1% Форму изобретен 15 Способ полученижирных спиртов пут ловых эфиров борнь отл ич а ющи й ся чения выхода целе 20 алкиловых эфировборной кислоты. алкилсульфатовем сульфатирован х кислот серной тем, что, с цель ых продуктов, виспользуют эфи высших ия алкикислотой,о увеликачестве ры мета Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкилсульфатов, используемых в производстве поверхностно-активных веществ и моющих средств.В литературе описан способ получения алкилсульфатов жирных спиртов сульфатированием борных эфиров соответствующих спиртов концентрированной серной кислотой при температуре не выше 50 С, выход целевых продуктов не превышает 50%, 1Предлагают способ получения...

Номер патента: 1054299

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Бинштейн, Власов, Вовк, Гаврилюк, Гарькун, Герасимов, Горшков, Луценко, Овечкин, Саркиц

МПК: C01B 25/41

Метки: натрия, содержащий, сульфат, триполифосфата

...Потери фосфора н процессе находятся на уровне 25 от количества, поступающего с сырьем, а сред нее содержание триполиформы н Фосфатной составляющей продукта 93 2,Недостатком известного способа являются невысокая производительность процесса за счет невысокой 45 скорости фильтрации осадка примесей (О, 55 м /и .ч ), а также невысокое содержание ТПИ в .смеси (ц 93,3 . к фосфорной кислоте н пересчете на пятиокись Фосфора перед нейтрализацией кислоты поддерживают равным 0,026-0,088При,отношении ЯО к РдО менее 0,026;Фильтрующие свойства суспенэии после нейтрализации заметно ухудшаются. Доля триполиформы н фосфатной составляющей продукта не превышает 93,5, Кроме того, нозрастает масса шламов за счет выделения н осадок дикальцийфосфата, что...

Номер патента: 75868

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Кульков, Серебренникова

МПК: C01B 17/26

Метки: восстановлением, натрия, низких, сернистого, сульфата, температурах, углем

...ввести огарки сернокислотногопроизводства, в количестве примерно 0,3 - 0,5%, считая на железо, топосле тщательного размола компонентов шихты (до крупности помола, отвечающей ситу с 4900 отв 1 см 2)восстановление сернонатриевой солив сернистый натрий происходит притемпературе 600 - 700 в инертной(азот) или восстановительной (генераторцый газ) атмосфере,Видоизменение этого способа заключается в том, что сульфатноугольную шихту после размола смачивают водою и раствором соли железа (если железо не введено в шихту ранее), а затем брикетируют. Брикеты подвергаются восстановлению в шахтных печах. При температуре 690 получаются продукты следующего состава:Без брикетирования1 чг 8 1 ча,СОа Восстановление коксом 14,5% 10,0% Восстановление...

Номер патента: 196746

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Поль, Пучкова, Тихонов

МПК: C01D 5/00

Метки: брикетирования, натрия, сульфата

...институт заяви АТА НАТРИ ОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ С оло 70 г оез предне разбиваются ыдерживают сжамически стойкими печи (постепенное 300 до 700 С при сульфата лажнен- лажняют м ок ания 2 м,в я тер тной ы от лученные брикеты несо в арительного вылежив при падении с высоты тие 90 кг/смз и являютс в условиях работы шах увеличение температур давлении в 1 кг/см 2). Предмет изобретени тем рия ния ких Известен способ брикетированиянатрия, заключающийся в том, что ув ный до 3 - 10, сульфат натрия увдо 10 - 15%, а затем прессуют,Предложенный способ отличается от известного тем, что сульфат натрия предварительно прокаливают при температуре выше 150 С,Это способствует получению механически прочных и термически стойких брикетов,Пр и мер. Смесь из 60 О 4...

Номер патента: 710944

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Данилов, Макарова, Нечепуренко, Шихеева

МПК: C01D 5/00, C02F 1/52

Метки: выделения, натрия, растворов, сульфат-хлоридных, сульфата

...отношением Т:Ж=1:1-1:2. После перемешивания твердая фаза, содержащая 15 сульфат и хлорид натрия и часть маточного раствора, отделяется фильтрацией и направляется на выщелачивание хлорида натрия. Выщелачивающим раствором служит,сбросный раствор 20 производства сульфата натрия, содержащий 18-28 ИаЯО 4 и 1,5-12 хлоридов натрия и магния. Соотношение Т:Ж на стадии выщелачивания составляет 1:1-1:4 в зависимости от сос- з 5 тана подаваемого сбросного раствора. Время выщелачивания 10-20 минут. После чего суспенэию подают на фильтрацию, где сырой сульфат натрия промывают. В качестве промытой жидкости используют сбросные растворы, подаваемые на стадию выщелачивания, содержащие 1,5-7 ИаС 1. Для получения целевого продукта высшего качестна...