317220

Союз Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патентаЗаявлено 15.Л 11.1969 (Рй 1360499/22-1) МПК С 231 7/08 Приоритет 16.И 11,1968,39268(68,Великобритания Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров СССРОпубликовано 07,Х,1971. Бюллетень30 УДК 621.794.62(088,8) Дата опубликования описания 14.Х 11.1971 Авторыизобретения Иностранцы Ричард Зллиотт Шоу и Майкл Вэа(Великобритания) Иностранная фирма Империал Кемикал Индастриз ЛимитедъЗаявитель СПОСОБ фОСФАТИРОВАНИЯ МЕ 1 АЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ Изобретение относится к защите металлических изделий от коррозии фосфатными пленками.Известен способ фосфатирования металлических изделий распылением раствора, содержащего фосфат цинка и окислитель.Особенностью предложенного способа является введение в известный фосфатирующий раствор соли щелочного металла на основе кислотного радикала, выбранного из группы кислот, содержащей перпиросерную, перпирофосфорную, наддиборную, пердикарбоновую. Можно также использовать и аммонийную соль на основе кислотного радикала, выбранного из группы этих перкислот.Введение одной из этих солей в фосфатирующий раствор, содержащий фосфат цинка и окислитель, способствует повышению твердости и коррозионной стойкости фосфатных покрытий, причем эти покрытия обладают более гладкой и блестящей поверхностью при последующем нанесении краски. Содержание соли перкислотного радикала в фосфатирующем растворе должно быть 0,005 - 1 вес. % в пересчете на кислотный радикал. Вводить эту соль в фосфатирующий раствор можно как перед использованием раствора, так и в процессе его работы для полу ения нужного веса фосфагного покрытия, который находится в зависимости от концентрации этой соли.Усгановлено, что повышение коррозионнойстойкости и твердости фосфат пой пленки5 обуславливается наличием в фосфатпрующемрастворе соли перкислотного радикала в сочетании с обычным окислителем. В качествеокислителя можно использовать перекись водорода, нитрпгы или нитраты щелочных ме 10 таллов и аммония. Содержание окислителя вфосфагпрующем растворе зависит от выбранного окислителя и от требуемых характеристик покрытия. Предпочтительно использовать в качестве окислителя нитрит натрия пли15 перекись водорода при содержании их в растворе в количестве 0,005 - 1 вес. % от общеговеса фосфатирующего раствора,Наносить фосфатное покрытие на металлическую поверхность можно путем окунания,20 обливания и распыления фосфатирующегораствора. Наилучшие результаты получаютсяпри осуществлении способа распылениемраствора при 37,8 - 60 С в течение 60 - 90 секпод давлением 0,703 кг/см 2.25 П р и м е р 1. Фосфатирующий раствор наоснове фосфата цинка и фосфорной кислоты,содержащий 0,2 вес, % цинка и 0,5 вес. %фосфата разделяют на четыре части а, Ь, с,=й ао Б д ийо о , 9 аа Вес покрытия г/слР Характеристика20покрытий Нитри т(ХО),1,29 0,06 плотное, твердое вес, оо более твердое иплотное, чем аили Ь 1,07 0,03 0,03 2,04 0,03 гладкое мягкое 2,04 0,06 гладкое мягкое Предмет изобретения 0,03 с пятнами ржавчи. ны, незначитель. ное покрытие 0,03 1,07 0,03 очень плотное,твердое с сильным сцеплением Составитель Р, Ухминова Тсхрсд Т. Т. Ускова Корректор Й. С. Шевченко редактор д. Пинчук Заказ 3455/11 Изд. 11 о 1457 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нрн Совстс Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 с/ и добавляют к раствору а и 6 - нитрит натрия, к раствору с - персульфат аммония (соль на основе радикала перпиросерной кислоты), к раствору а - хитрит натрия и персульфат аммония.5Каждый из этих четырех растворов распыляют под давлением 0,703 кг/слв в течение 1 мин при 54 С на отдельный, предварительно очищенный лист стали размером 30,48;10,16 слг, типичной для применения в 10 автомобильной промышленности. После нанесения фосфатного покрытия листы промывают водой и сушат струей теплого воздуха.Характеристики полученных фосфатных покрытий приведены в табл. 1.15 П р и м е р 2. Фосфатирующий раствор на 35 основе фосфата цинка и фосфорной кислоты, содержащей 0,2 вес. % цинка и 1,5 вес, % фосфата разделяют на четыре части а, Ь, с, д и добавляют к раствору а и с - перекись водорода; к раствору Ь - персульфат аммо ния, к раствору с/ - перекись водорода и персульфат аммония,Каждый из этих четырех растворов наносят па отдельный очищенный лист стали по методу, описашому в примере 1.Характеристики полученных покрытий приведены в табл. 2. Способ фосфатирования металлических изделий распылением раствора, содержащего фосфат цинка и окислитель, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и коррозионной стойкости покрытий, в состав раствора вводят соль щелочного металла на основе кислотного радикала, выбранного из группы кислот, содержащей перпиросерную, перпирофосфорну 1 о, наддиборную, пердикарбоновую в количестве 0,005 - 1 вес. о/, в пересчете па кислотный радикал, и процесс ведут при 37,8 - 60 С.