Сплав для наплавки

Номер патента: 1770882

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Введенский, Истомин, Маршаков

МПК: G01N 27/48

Метки: бинарного, благородный, металл, параметров, поверхностного, слоя, содержащего, сплава, электрохимических

...зон дирующего импульса должна превышать характеристические времена элементарных стадий ан одно го растворен ия метла (переноса заряда, разрушения кристаллической решетки, поверхностной диффузии 50 ад-атома, образования пустотного зародыша и т,д,), которые обычно крайнр малы, Поэтому увеличение продолжительноси зондирующего импульса свыше 1 с нецелесообразно, Регистрация , 1 - зависимости 55 осуществляется при разных скоростях ждущей развертки осциллографа. что обеспечивает наблюдение хроноамперогсаммы в л юбом интересующем интервале в ремени.Меняя амплитуду ступенями по 5-10 мВ зондирующего сигнала Е, получают семействокривых спада тека. Поскольку электродом сравнения в электрохимической ячейке в подобных экспериментах обычно...

Номер патента: 141630

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Андрюшин, Аникина, Ковалев, Лебедев, Орлов, Семенов

МПК: C22C 1/06

Метки: магниевых, металлами, редкоземельными, сплавов, флюс

...хлори- стОГО калия, 15 - 2 О/о хлористого натрия и 1 - 2 /о фтористого кальция.2) 50 - 75% фторидов редкоземельных металлов, 20 - 30% хлористого лития и 8 - 1;% фтористого калия.Чистота солей может составлять 90%, Фтористые соли вводят в расплав порциями при тщательном перемешивании, после чего расплав выдерживают 1 О - 30 лшн и затем разливают в чушки ПлавкуМ 141 бЗО ведут под слоем флюса одного из следующих составов: 1) 47 - 51% СаС 12, 26 - 29% ВаС 12, 19 - 21% ХаС 1 и 2 - 5% СаР. 2) 35 - 39% СаС 1,;22 - 26% КС 1; 19 - 24% ВаС 1; 17 - 20% ХаС 1 и 2 - 5% Са)."2.Усвоение редкоземельных металлов, вводимых из расплава солей, составляет 65 - 80%. Предмет из об р етен и я Составитель И. С. Цукин Редактор Н. Л Леонтьева Техред Т. П....

Номер патента: 212693

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Круглова, Ленинградский, Локштанова, Федотьев, Чеславов

МПК: C25D 3/56, C25D 3/62

Метки: группы, железа, золота, металлами, сплавов, электроосаждения

...сплавов ллами группы железа из цианив.ения качества покрытия предлоэлектроосаждения вести при тем, плотности тока 0,5 - 1 а/дмв и ролита следующего состава, г/л:0,03 - 3 3 г/л содержание железадо 96%.соб позволяет получатьизико-химическими свойеплением с основным мелота 0,3 г/л и в сплаве возрПредлагае сплав с высо ствами и про таллом издел Известен сп золота с мета стых растворо Для улучш жено процесс пературе 50 С рН 7 из электжелез астает алый сп кими ф чным с зобретения Предмет иСпособ электроосан 10 металлами группы жстворов, отличающийв щения качества покр температуре 50 С, пло и рН 7 из электролита золото (в пересчете на металл)в виде цианистого соединенияжелезо (в пересчете на металлв виде виннокислого...

Номер патента: 972342

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Брагин, Вальшин, Лобанов, Макаров, Сидаков

МПК: G01N 21/64

Метки: ионов, количества, металлов

...1/-ный спиртовой раствор диметилглиоксима. Бумага пропитывается раствором реагента. Затем ее сушат в сушильном шкафу или в потоке воздуха 2 4вытяжного шкафа до полного удалениярастворителя. Для фиксирования реагента на волокнах целлюлозы бумагудополнительно пропитывают растворомполивинилового спирта и вторичносушат до полного удаления растворителя, Для получения необходймых свойствзащитного полимера бумагу с вышеуказанными компонентами подвергают термообработке при 95 оС в течение 25 мин.Затем из полученной бумаги вырезают круги диаметром 22 мм и используют их, для анализа, Несколько круговимпрегнированной бумаги помещают в держатель с катодом таким образом, цтобыисключить непосредственный контактмежду ними, а также чтобы...

Номер патента: 164195

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Ткачев, Фиштейн

МПК: B23K 13/00, B23K 35/36

Метки: наплавки, сплава, твердого, шихта

...- 44; карбид вольфрама 45 - 55; борный ангидрид 1,2 - 1,8; бура безводная 1,2 - 1,8; силикокальций 0,8 - 1,2; флюс АНА 2,5 - 3,5.Шихта для наплавки твердого сплава позволяет снизить температуру наплавки, не изменяя прочности наплавленного металла.Предлагаемая шихта для получения псевдосплавов чугуна и карбидов вольфрама отличается более низкой температурой плавления.Индукционная наплавка производится следующим образом. Деталь с нанесенным на рабочую поверхность слоем шихты в специальном индукторе разогревается до температуры плавления шихты. После выключения нагрева и затвердения слоя деталь подвергается охлаждению на воздухе. Технологией процесса предусматривается расплавление всех компонентов шихты, за исключением карбидов вольфрама....