307648

307648 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.Кл. С 3,18 заявкиприсоединение Приоритет омитет по делам обретений и открытийри Совете МинистровСССР 7,584582.2.6788,8) 1.1972, Бюллетсць2 убликовано 14 ата опубликования описания 23.Л 11,1972 В. Х. Катуиин,. ВладимироП. Ермакова М. Малковатриев ревич, Н. Имитин, М, Крупин, Г Н, Н,Дми ЕС ЮЗ АЯ О Ь й 1 ЛИОТЕКАЗаявител ЕВОГО АНГИДРИД ПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ Авторыизобретения В. И, Трофимов, Д, А. ГЯ. Б, Ладыженский, А. В,А. С. Колесников, В, С Изобретение относится к спосооам утилизации различных отходов производства с одновременной очисткой промышленных газововоздушных выбросов.Известно, что санитарную очистку хвостовых газов производства фталевого ангидрида проводят водной промывкой их. Содержащисся в газах фталевый и малеиновый ангидриды гидратируются ц переходят в соответствующие кислоты. Остальные продукты также вымываются из газов.Фталевая кислота при 25 С и 1,4-нафтохинон, содержащийся в газах, плохо растворимы в воде (фталевая кислота 0,17 Ь ). В результате этого при промывке хвостовых газов образуется раствор малеиновой и фталевой кислот, содержащий в качестве твердой взвеси фталевую кислоту и 1,4-цафтохиноц,В настоящее время эта суспензия ца всех заводах сбрасывается в канализацию, С увеличением мощности производства фталевого ангидрида дальнейший сброс кислых и токсичных вод является недопустимым,Цель изобретения - повышение рентабельности производства и очистки производственных газовых выбросов.Предлагаемый способ заключается в возврате промывных вод на промывку хвостовых газов. При этом воду в скрубберах упаривают ц присоединяют к очищенным газам. Предварительно твердую фазу выделяют из скрубберцой жидкости фильтрацией. Полученная при этом наста представляет собой смесь фталсвой кислоты ц 1,4-цафтохинопа в отношении примерно 1: 1. Сброс этой пасты в отвал недопустцх, так как атхОсферными Осадками токспчнь 1 с 1,4-цафтохццоц и фталсвая кислота смываются в почву и водоемы. Кроме того, в о виде фталеь 011 кц 1 слоты можно вернуть до 3%фталсвого ацптдрцда, т. е. 30 т на каждые000 т мощности, что значительно повышает рентабельность производства.С целью утилизации фталевой кислоты, находящейся в пасте, последнюю сушат, дегидратцруют термической обработкой при 200 - 220 С. Дсгидратацшо ведут прп разбавлсцин пасты чистым фталевым анп 1 дридом в отношении 1: 2. Образовавшуюся прц этом смесь о фталсвого ацп 1 дрцда со смолистыми примесями подвергают дцстилляццц. Выход товарного фталевого ацп 1 дрпда составляет до 87 ц,.П р ц м е р 1. Пасту фталевой кислоты100 вес. ч., содержащую примерно 25 вес. ч, фталсвой кислоты, 25 вес, ч. 1,4-нафтохицоца и друпьх примесей и 50 вес. ч. воды, загружают в сушилку нз нержавеющей стали цли эмалированную типа Венулет и сушат прц остаточном давлении 100 лл рт. ст, в течение307648 П р ед м ет изобретения Состав тель Т. Лавриненко Техред Т. Ускова Корректор Т. Миронова Редактор Т. Пилипенко Заказ 2581,1 Изд. Ме 100 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Когиитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, )К, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 2 час при постепенном подъеме температуры до 110 С. Отгоняемую воду, содержащую небольшое количество фталевой кислоты и нафтохинона, возвращают на орошение скруббера для промывки хвостовых газов.Высушенную пасту загружают в куб из нержавеющей стали, снабженный рубашкой для обогрева, ВОТом, мешалкой и конденсатором для отгоняемой кислой воды. Воду также возвращают на орошение скруббера, Предварительно в этот куб загружают плав фталевого ангидрида-сырца или фталевый ангидрид, Конечное соотношение фталевая кислота: фталевый ангидрид 1: 2. Дегидратацию ведут при постепенном подъеме температуры в кубе в течение 2 час до 200 - 220 С и непрерывном перемешивании массы. Отгоняемую через конденсатор воду используют для промывки хвостовых газов 1,4-Нафтохинон обугливается в процессе дегидратации.Полученную после дегидратации массу перегоняют из этого же аппарата или передавливают азотом (либо пересасывают) в аппарат для исчерпывающей дистилляции типа действующих на современных предприятиях производства фталевого ангидрида. Перегонку ведут под вакуумом при обычном режиме перегонки кубовых остатков, получаемых при дистилляции фталевого ангидрида. Отгон, содержащий около 99 фталевого ангидрида, может быть присоединен к основному количеству перерабатываемого фталевого ангидрида-сырца, получаемого в конденсаторах намораживания, или же может быть переработан отдельно по тому жс рекиму,Выход товарного фталевого ангидрида изфталевой кислоты 87 от теоретического.П р и м е р 2, 100 вес, ч, высушенной фталевой кислоты указанного выше состава за 5 гружают непосредственно во фталевый ангидрид-сырец, подвергаемый в действующем производстве термохимической обработке, в количестве не более 1 вес. ч. технической фталевой кислоты на 10 вес. ч. фталевого ангид 10 рида-сырца.Дегидратацию фталевой кислоты проводятпри нагреве массы в обработчике до 200 -220 С в течение 2 час. Затем следует термохимическая обработка фталевого ангидрида в15 присутствии щелочного катализатора (Ма.СОз,ХяОН, ЕОН) по известным режимам обработки. После дистилляции фталевого ангидрида-сырца получают фталевый ангидрид, соответствующий ГОСТУ с выходом (за счет фта 20 левой кислоты в пасте) 877 о от теоретического,25Способ утилизации фталевого ангидрида изхвостовых газов производства фталевого ангидрида путем промывки водой, отличающийся тем, что, с целью повышения рентабельно- ЗО сти производства и очистки производственныхгазовых выбросов, полученную при промывке водой пульпу фильтруют, осадок сушат, разбавляют чистым фталевым ангидридом в отношении 1: 2, нагревают при температуре З 5 200 - 220 С и дистиллируют.