ZIP архив

Текст

302380 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М аявлено 04.Х.1968 ( 1287110(22-1 МП 1( С 210 Э/32 присоединением заяв Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров СССРПриорите 621. (85.79: :621.833 (088,. Бюллетень М 15 публикова но 28.1 У.19 Дата опубликования описания 18 Х 1,197 вторызобретени П. Ф. Котов и Г, И, Ивано Государственное специальное конструкторское бюдля хлопководства Заявитель по машинам СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЪНЪХ ДЕТАЛЕЙ 1 редмет изобретения Изобретение относится к области термической обработки стальных деталей, в частности нагруженных зубчатых колес из стали 65 Г, например, для привода хлопкоуборочных машин. 5Известен способ термической обработки стальных деталей, включающий цементацию, закалку, отпуск.Однако детали, обработанные известным способом, изнашиваются за 0,5 - 1 хлопкоубо рочный сезон.Для повышения износостойкости зубчагых колес, изготовленных из стали 65 Г, предложе. но перед закалкой подвергать их циклическому нагреву. (2 - 4 раза) при 400 в 5 С с 15 длительностью каждого нагрева не более 5 сек и охлаждению на воздухе до 100 - 220 С.При закалке зубчатых колес этим способом не требуется специального оборудования. Тер о мообработка проводится на существующих серийных установках ТВЧ с помощью типовых индукторов, применяемых в настоящее время в машиностроении.В процессе многократного скоростного подогрева до 400 - 500 С с охлаждением на воздухе до 100 - 220 С в стали возникают много. численные центры кристаллизации, и в дальнейшем при закалке от 920 - 980 С со скоростью нагрева не менее 45 град/сек и охлаж О дением со скоростью выше критпческои в интервале наименьшей устойчивости аустенпта благодаря наличию большого количества центров кристаллизации образуется весьма тонкая структура.После отпуска при 200 в 2 С зубчатые колеса, изготовленные из стали 65 Г, приобретают твердость 1-1 ЯС 58 - 62 при высокой вязкости, высокую износостойкость при работе без смазки в силы о запыленной атвосфаре, а аже высокую механичес ю прочность зубьев колес.Технический контроль закаленных зубчатых колес осуществляется путем легких ударов по вершине зуба со стороны торца шестерни. Прн этом при твердости зуба шестерни равнон НКС 58 - 62 должно происходить расклепывание материала зуба.Данный способ термической обработки зубчатых колес, изготовленных из стали 65 Г, позволяет расширить диапазон применения различных деталей приводных механизмов хлопкоуборочных машин. 1. Способ термической обработки стальных деталей, включающий закалку, отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения из302380 Составитель Т, СадыховаРедактор Т. А. Фадеева Тсхред Л. Л. Евдонов Корректор О. С. Зайцева Заказ 1632/16 Изд,669 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 носостойкости деталей, их перед закалкой подвергают циклическому нагреву и охлаждению.2. Способ по п. 1, отличаюцийсл тем, что, прн обработке зубчатых колес нз стали 65 Г циклический нагрев проводят гри 400 в 5 С с длительностью каждого нагрева не более 5 сек, а охлаждение на воздухе до 100 - 220 С,3. Способ по пп. 1 и 2, оглииаощийсл тем, 5 гго нагрев под закалку ведут со скоростьюне менее 45 граа)сей,

Смотреть

Заявка

1287110

П. Ф. Котов, Г. И. Иванов, Государственное специальное конструкторское бюро машннам

МПК / Метки

МПК: C21D 9/32

Метки: лиотека

Опубликовано: 01.01.1971

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-302380-lioteka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ьлиотека</a>

Похожие патенты