Способ изготовления болванок-форм

Номер патента: 301318

Автор: Фофанова

ZIP архив

Текст

301318 Сбйз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 25,Ч 1,1968 ( 1270862/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 21.1 Ч,1971, Бюллетень14Дата опубликования описания 13.И 1.1971 МПК С 04 Ь 25/02А 24 с 3/02 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУД К 69.025,331.1:687.4 (088,8) Авторизобретения В. Г. Фофанова Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОЛВАНОК-ФОРМ 1Известны способы изготовления болванок- форм из ксиломассы, например блоков, с набивкой массы без прессования с последующим высушиванием.Цель изобретения - изготовление болванок- форм из ксиломассы для головных уборов. Достигается это тем, что изготовляют проволочный каркас с переплетением витков под острым углом к плоскости основания корпуса, обтягивают его марлей, пропитанной раствором, состоящим из 10 - 25% казеинового клея, 10 - 15% древесных опилок и 60 - 80% воды, сушат в течение 30 - 60 мин при температуре 110 - 120 С, наносят на него первый слой ксиломассы и сушат его в течение 3 - 4 час при температуре 120 - 130 С. Затем наносят второй слой ксиломассы, прокалывают его металлическим колышком на глубину до первого слоя и сушат 3 - 5 час при температуре 80 - 100 С, после чего обрабатывают по за. данным размерам и форме и покрывают, на. пример, огнеупорным лаком.С целью повторного использования металлического каркаса после просушки болванки каркас вынимают, а края болванки заделывают ксилолитовой массой и просушивают,На фиг. 1 показано плетение витков каркаса; на фиг. 2 в обработ каркаса: а в обтяжка проклеенной марлей, б - нанесение первого слоя ксиломассы на марлевую поверхность; па фиг, 3 в готов болванка; а в вертикальный разрез, б - общий вид.Из алюминиевой проволоки, например, сечением 2,5 мм сплетают каркас. Из проволоки 5 делают основание 1 в виде круга размером,равным объему головы, минус 2 - 4 см, основание закрепляют одним концом 2, а другим делают витки 3 под острым углом к плоскости основания. Изготовленный каркас 4 обтягива ют марлей б, пропитанной раствором, состоящим из 10 - 20% казеинового клея, 10 - 15% древесных опилок и 60 - 80% воды. Края марли, выступающие за основание, подгибают внутрь каркаса. Каркас сушат в сушильном 15 шкафу при температуре 10 - 120 С в течение30 - 60 яин до полного высыхания марли, после чего наносят руками первый слой б ксиломассы толщиной 1 - 1,5 сл (см, фиг. 2,б и в) и сушат в течение 3 - 4 час при температуре 20 120 - 130 С. На просохший слой ксиломассы наносятвторой слой 7 ксиломассы толщиной 1 - 3 сл, прокалывают его металлическим колышком 25 диаметром 2 - 5 мм до первого слоя ксиломассы, разравнивают его деревянной лопаткой, затем оформляют углубления, необходимые для получения рельефов на выбранном голов ном уборе и сушат 3 - 5 час при температуре 30 80 - 100 С.301318 фиг, I Составитель М, Мясниковаактор Э. Н. Шибаева Техред Т. П. Курилко Корректор Е, В. Исако Изд. ЪЪ 809 Тираж 473 Подписноемитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 191 ЦНИИПИ ипогр аф ия, п р. Сапунова Просохшую болванку-форму (см, фиг, З,б) снимают с каркаса, края и другие дефекты заделывают ксиломассой, просушивают, обрабатывают рашпилем, используемым в дерево- обработке, наждачной бумагой и покрывают, например, огнеупорным лаком.Каркас годен для повторного использования. Предмет изобретения1. Способ изготовления болванок-форм из ксиломассы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления болванок для головных уборов, изготовляют проволочный каркас с переплетением витков под острым углом к плоскости основания корпуса, обтягивают его марлей, пропитанной раствором, состоящим из 10 - 20% казеинового клея, 10 - 15% древесных опилок и 60 - 80% воды, сушат в течение 30 - 60 мин при температуре 110 в 1 С, наносят на него первый слой кси ломассы и сушат его в течение 3 - 4 час притемпературе 120 в 1 С, затем наносят второй слой ксиломассы, прокалывают его металлическим колышком на глубину до первого слоя и сушат 3 - 5 час при температуре 80 - 10 100 С, после чего обрабатывают по заданнымразмерам и форме и покрывают, например, огнеупорным лаком.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью повторного использования металли ческого каркаса, после просушки болванки,каркас вынимают, а края болванки заделывают ксилолмассой и просушивают.

Смотреть

Заявка

1270862

В. Г. Фофанова

МПК / Метки

МПК: A42C 3/02

Метки: болванок-форм

Опубликовано: 01.01.1971

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-301318-sposob-izgotovleniya-bolvanok-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления болванок-форм</a>

Похожие патенты