Способ получения электронообменника
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 295437
Авторы: Грачев, Пятковская, Пятковский, Самборский, Четвериков
Текст
295437 Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(54).СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОНООБМЕННИКА 1 О Известен способ получения злектронообменника путем поликонденсации продуктов сульфирования смеси гидрохинона и фенола с фор. мальдегидом.Цель изобретения - использование электронообменника в качестве активной добавки при производстве углеграфитовых материалов для повышения их механической прочности, стойкости против окисления, снижения термического разрушения и т.д.Для этого предлагается в реакционную смесь добавлять фурфурол.Полученный электронообменннк может быть использован в качестве активной добавки при производстве углеграфитовых материалов,Одним иэ основных качественных показателей углеграфитовых материалов и изделий на их основе является низкая реакционная способно,гь, препятствующая разрушению углеграфитовых изделий в агрессивной среде, Для снижения реакционности этих изделий в состав химически активной добавки в качестве компонента соконденсации вводят фурфу. рол, обладающий способностью к образованию дополнительных связей эа счет раскрьпия фу. ранового кольца при повышенных температурах, особенно в кислой среде. Для устранения повышенной влажности электронообменника, возникающей в результате его отмывки водой от серной кислоты н снижающей качество угле- графитовых материалов, применяют сухую ней. тралиэацию смолы с помощью газообразного аммиака или карбоната аммония, что не увеличивает влажности продукта, а получаемый при нейтрализации сульфат аммония и аммонийная форма ионообменных групп более благоприятно сказываются на качестве утлеграфитовых материалов, чем получаемая в результате длительной отмывки водой смешанная водород. но-кальциевая форма. Кроме того, повышается выход товарного продукта за счет сохранения образовавшихся при добавлении мелких частиц смолы.П р и м е р. В реактор, снабженный ме. шалкой и рубашкой для подогрева и охлаждения, заливают 10 вес.ч. 93%-ной серной кислоты, затем загружают 10,3 вес,ч. фенола (кри. сталлического или расплавленного) при пере.295437 4дой с последующей сушкой отжатого на центрифуге продукта в сушилках или на воздухе.Выход готовой химически активной добавкиоколо 100 вес,ч,Своиства полученного продукта.Обменная емкость по 0,0035 н.раствору хлористого кальцияв динамических условиях,мгэкв/л 425Окислительно-восстановительнаяемкость в статических условиях,мг.зкв/гУдельный объем в набухшемсостоянии, мл/гНасыпной вес, мл/гВлажность, % 4,4 30,765 Составитель Г РусскихР А Письман Техред ОЛегезаКорректор Н. Стец Заказ 489/47 Тираж 549 Подписное ЦНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Рауаская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патен 1", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 мешивании добавляют 10 вес.ч, гидрохинонаи 30 вес,ч. 93 о.ной серной кислоты. При перемешивании температуру смеси постепенно поднимают до 75 С и выдерживают при этой тем.пературе 1 ч. Затем реакционную массу охлаждают до 30 С, разбавляют 16 вес,ч, воды ипри 30-35 С в нее порциями дозируют 6,3 вес.ч.фурфурола, затем 40 вес.ч. 30%-ного формали.на при охлаждении, позволяя температуре по.степенно повышаться до 50 С. После оконча- Еония прилива формалина и 10-ти минутнойвыдержки при 50 - 55 С еще жидкую конден.сационную массу выливают в противень, отверждение геля при 70 - 80 С протекает в течение 1 - 2 ч. После крупного дробления смо. 15лу сушат при 100-105 С в течение 15-20 ч;в конце сушки во избежание увлажнения продукта проводят нейтрализацию избыточнойкислоты газообразным аммиаком или карбонатом аммония, В первом случае в аппарате рОколонного типа через смолу пропускают токгазообразного аммиака, нейтрализация протекает с разогревом смолы до 60 - 70 С и образованием бисульфата и сульфата аммония,Кислотность смолы О. Во втором случае частицы смолы засьпеают порошком карбоната аммония, допустима также отмывка кислоты воФормула изобретения Способ получения электронообменника путем поликонденсации продуктов сульфирования гидрохинона и фенола с формальдегидом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью использования электронообменника в качестве активной добавки при производстве утлеграфитовых материалов, в реакционную смесьдобавляют фурфурол
СмотретьЗаявка
1254108, 04.07.1968
ГРАЧЕВ Л. Л, ПЯТКОВСКИЙ А. Г, ПЯТКОВСКАЯ Н. А, САМБОРСКИЙ И. В, ЧЕТВЕРИКОВ А. Ф
МПК / Метки
МПК: C08G 8/24
Метки: электронообменника
Опубликовано: 05.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-295437-sposob-polucheniya-ehlektronoobmennika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения электронообменника</a>
Предыдущий патент: Система высоковольтного питания электростатического дефлектора
Следующий патент: Состав для защиты металлов от коррозии в нейтральных средах
Случайный патент: 284716