Шарнирное соединение звеньев манипулятора

Номер патента: 996163

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Евграфов, Майзель, Темин

МПК: B23P 11/02

Метки: валы, конические, насадки, станок, шестерен

...измерителя глужка 12 с выступом, бины насадки с торцом вала, при.этом на глубине насадкиштанга соприкасается с ступицей шестерй - стакан 13 с ни, а выступ с деталями не контактирует, действующей с штан- Затем захваты освобождают шестерню, улки в цилиндрической которая остывая, закрепляется на млу. нга во втулке фик По сравнению с известным испольэо винтами 15 и 16. 10 мине данного изобретения обеспечивает перед тепловой гарантированный натяг при тепловой отрен индукционный напрессовке, что обеспечимет качество нтиромюый на ра- сборки, а также повышение производительности труда. лен измеритель глубжащий подвижную вку 10 с штангой 11втулки закреплена новысота которого равшестерни, а на эаднепружиной 14, взаимогой. Перемещение...

Номер патента: 968582

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Вардашкин, Воронин, Харитонов

МПК: G01B 5/14

Метки: вала, между, осью, проушин, расстояния, редуктора, торцом, шестерни

...коаксиально стакану 15 с возможностью относительногоперемещения вдоль его оси базирующиймеханизм 17, взаимодействующий сторцом вала-шестерни 4, закрепленный 1 О на нем индикатор 18, взаимодействующий с калибром 13, поворотный вал19 с ручкой 20, три пары рычагов 2 1и 22, 23 и 24, 25 и 26, одни концырычагов 21 и 22 соединены со штангой и 5, рычагов 23 и 24 - с калибром 13,рычагов 25 и 26 - со стаканом 15, адругие концы этих рычагов связаныс поворотным валом 19 и три пары упоров 27 и 28, 29 и 30, 31 и 32 дляобеспечения последовательного введения в контакт роликов 6 и 7 калибра13 и торцового подшипника 16 соответственно с проушинами 8, образующими призмы концами рычагов 9,и 10,11 и 12 и торцом вала-шестерни 4. Вустройстве размеры угловых...

Номер патента: 722743

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Солодовниченко

МПК: B24B 37/02

Метки: вала, взаимной, втулки, конических, поверхностей, притирки

...длязажима втулки 18. Чтобы втулка И не повреждалась, на внутренней поверхности получаш приклеены прокладки 28. С другой стороны захва.та установлено упорное кольцо 29 (фиг. 2). 40Захват может перемещаться в окнах стенок6 и 7 (фиг. 5) на величину (а + б), т.е. отно.сительно корпуса он имеет осевой разбег, Раз.бег необходим для осевого отрыва и прижимавтулки при работе устройства. 45В подшипниках 22 (фиг, 2) захвата установлен приводной вал 30. С одной стороны приводной вал имеет внутреннюю резьбу для наво.рачивания на реэьбовой конец конуса, установ.ленного в держателе 12 притираемого вала 31. ЮС другого конца вала 30 имеется ограничительная шайба 32. С этой стороны приводной валвыполнен шлицевым. В корпусе смонтированмеханизм 33 прижима...

Номер патента: 252060

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B23F 9/02

Метки: зубьями, колес, конических, круговыми, методом, обкатки, шлифования

...способ отличается от известного тем, что, с целью улучшения условий резания и расширения диапазона конических игипоидных зубчатых колес, применяют качающийся чашеч но-конический шлифовальныйкруг, которому задают рабочее движение, воспроизводящее зуб производящего колеса,сцепляющегося с обрабатываемым. Способ поясняется чертежом.При этом способе боковые и наружная поверхности зуба производящего колеса воспроизводятся образующими конусов рабочих поверхностей К К, и П чашечно-конического шлифовального круга при движении их вдоль обрабатываемого зуба, получаемом за счет качения оси 0 - Ошлифовального круга вокруг оси 0 - Оз, конических поверхностей боковых сторон зуба производящего колеса, Одновременно обрабатывается одна...

Номер патента: 867839

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Кушманов, Кушманова

МПК: B66C 1/10

Метки: вала, захвата, незакрепленными, ступицами, транспортирования

...подхватные органы выполнены в виде стаканов, при этом в верхней части траверсы выполнены пазы для размещения в иих подвесок, а в нижней - вырезы для ступиц.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий видф, на фиг2 видА на фиг. 1.Устройство содержит траверсу 1 с прямоугольными вырезами 2 для ступиц 3, пазом 4 для подвески подхвата 5, выполненного в виде стакана для захвата конца вала б, и проушинами 7 для троса 8, который можно цеплять на крюк 9 крана, не показанного иа чертеже.Устройство работает следующим об-. разом.Концы вала устанавливают в подхватных элементах, а ступицы размещают в вырезах траверсы и таким образом перемещают устройство с валом и ступицами к месту сварки.Предлагаемое устройство повышает производительность...