Способ получения высокоплавкого полиамида

Номер патента: 148242

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: B23K 35/30, C22C 9/06

Метки: 148242

...1,4 - 1,6 0,05 - 0,1 Остальное кобальт ике дмет изоб Жаропр рочных м чия и 1,4 балы), о экономии увелнчени содержит очная бронза для ашин, содержащая - 1 бо. никеля (и тл ич ающа яся т дефицитных цвети я долговечности э 0,05 - 0,15% титана электродов сва 0,2 - 0,4% берилли никель+коем, что, с целью ых металлов и лектродов, она испольСлитки 1200 - произзделия т при хты можной бронзы.емпературе д прокатку 0 в 9 С. И закаливаю В качестве исходнои ши зовать отходы бериллиево из сплава отливают при т 1250 С. Нагрев слитков по водится при температуре 8 из предлагаемой бронзы Известны мые для изг ных сварочн входят такие риллий, коба Предлагае чается от из лием, никел 0,05 - 0,15% вечность эле цитных цвети Химически900 - 950 С, выдерживая в...

Номер патента: 294348

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Германска, Гюнтер, Иностранное, Иностранцы

МПК: C08G 2/36

Метки: веса, высокомолекулярных, молекулярного, полимеров, снижения, среднего, формальдегида

...ний приведены в табл. 3 и 4 и на чертеже,294348 Кол-во перекиси в расчете на взятый полиформа ть теги ч,вес. .о-1 Ударная вязкость кгс с.ц,с.ие дл/г 0,72 10,5+20 С 90,5 - 40 С 87,3 1080 0,1 1440 694 4,8 Перекись дикумила Третичный бутил- пербензоат Перекись ди-лауроила Перекись ди-третичного бутилз Перекись окиси мези. тила Полимеризат В Растворитель для перекисиСмесь парафинистых углеводородов Парафиновое масло Смесь парафиновых углеводородовСмесь парафииовых углеводородов Полимеризат24000 В 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 0,27 0,33 0,56 0,96 1,83 0,1 0,24 0,43 0,77 1,48 0,1 0,13 0,22 0,40 0,59 0,14 0,17 0,25 0,32 0,40 ТаблицаТаблица 2294348 8 Таблица 3 Простое фракционирование, определение интегральной функции распределения, а...

Номер патента: 476277

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Болховец, Гармонов, Кроль, Смит, Солодовникова, Эстрин

МПК: C08D 5/02

Метки: модификации, ненасыщенных, полимеров, сополимеров

...1 - 2% в расчете на полимер. Выделенный полимер сушат в вакууме прп температуре не выше 50 С.Обработке могут подвергаться как специально приготовленные растворы полимеров и сополимеров, содержащие антиоксидант или без него, так и растворы непосредственно получаемые в процессе полимеризацип в растворе перед стадией выделения полимера. При этом наличие остатков катализатора и антиоксиданта не мешает проведению процесса модификации.В качестве ненасыщенных полимеров могут быть использованы стереорегулярные полиизопрен и пол ибутадиен, сополимеры и блок-сополз 1 меры бутадпена и изопрена со стиролом и другими виниловыми мономерами, полибутадиен, изопрен и другие полимеры с молекулярным весом от 150000 до 1000000.В качестве агентов...

Номер патента: 1763448

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дворикова, Ковалев, Коган, Тепляков, Ткаченко

МПК: C08G 61/12

Метки: конструкционных, полимеры, типа, фениленового

...НС со скоростью 21 мл/мин в течение 14 минут, Форполимер выделяют как в примере 1. Выход: 3,67 г, 66 У510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Упр = 0,08 дл/г (в СНСз), Мп 1475, Т,пл.120 - 170 О. Наидено, о/о; С 73,10, Н 4,15; Я 6,08.0,6 г форполимера и 0,06 г и-толуосульфокислоты нагревают в конденсационной пробирке при 300" в течение 3-х часов. Полимер полностью не растворим в кипящем хлороформе. По данным ТГА полимер теряет в весе на воздухе 10 опри температуре 450 и 50% при 610 О. По данным ПМР Мп 1475, вычислено для и = 3, с учетом двух концевых ацетильных групп, %: С 77,14; Н 4,51; Я 5,50.П р и м е р 4. В 4-х горлой колбе, снабженной мешалкой, термометром и холодильником, нагревают при перемешивании при температуре 100 в течение 3-х...

Номер патента: 234961

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Саломон, Франсис

МПК: C08F 14/06, C08F 2/02

Метки: винилхлорида, массе, полимеров, сополимеров

...типа. В автоклаве уже содержится 65 кг хлорвинилового мономера. Продувку осуществляют после переноса массы дегазацией 65 кг хлорвинила. Скорость перемешивающего устройства 10 об/мин. Температуру резко снижают до - 20 С, что соответствует давлению 610 мм рт. ст. Далее постепенно вводят 162,5 кг транс-дихлорэгилена и 2,440 кг аскорбиновой кислоты, растворенной в 60 кг метанола. Затем промывают трубопровод 5 кг метанола и добавляют 2,440 кг 35% -ной перекиси водорода и вновь промывают трубопровод 5 кг метанола. Реакционную массу перемешивают в течение 15 мин и к ней приливают 1,220 л 1 ю/ю-ного раствора сернокислого железа, после чего трубопровод промывают 11,25 кг метанола. Общая длительность процесса предварительной и окончательной...