Станок для переработки шпона-рванины в стружку

Соса Советских Социалистических РвсптоликЗависимое от двт. свидетельства Л: Заявлено ОЗ.И 1.1 МПК В 271 11/О 9 ( 134-т 99 23 л присоедиис исриоритет 3 явкио Коеитвт по делам зобрвтений и открц при Совете Министр СССРДЕх 074.8 Опубликовано 22.Х 11,1970. Бюллстсь М 2за 971 Дата опубликогдиия описания 3.1.971 авторызобретения Новиков, Б. М. ов и Р. С. Турецкии Всесоюзный научно-исследовательс деревообрабатывдоцеаявитсл АНОК Д РЕРАБОТКИ ЕЕЕПОНА-РВАНИНЫ В С стве имеются цепи 6 с упорами 7. Верхний вдлец 8 кждого подающего устройства может вращаться вокруг собственной оси и це имеет больше степеней свободы. Опоры 9 верхних вальцев 8 жестко закреплены на станине 5.Нижние приводные вальцы 10 подающих устройств могут перемещаться, вращаясь вокруг оси верхних вальцев 8. Еоси нижнего вдльца 10, последнего ио ходу подающего устрой ства, здкрсплсцд верхняя замыкдющдя планка11. Зтд плцк предназначена для обжим сверху иерсрдбдтывдющсго мдтеридлд непосредственно в зоцс резания. 11 а выходе из механизма подачи укреплена подвижная замыкающая планка 1, служащая коцтриожом, положение которого отпосительцо ножевого вала регулируется.Подающие устройства верхней части мехдцизма подачи копируют колебания по высоте 0 перерабатываемого потока шпоцд-рванины,чтоспособствует лучшему зажиму сырья. Верхняя амыкаоцая плана 11 тактике может перемещаться вместе с последним вдльцем 10, ца осп которого оца закреплена. Кроме того, 5 планка 11 может свободно поворачиваться наугол 90, Зто цсобходихо для лнего зажима потока сырья, переменного по высоте, Максильный уровсп нижней плоскости замыкающей илдцки 11 находится в одной плоскости с 0 нижней ветвью неии б. Однако при резких кожом.Станокде ножевгателя ирывногоиз нижнмещаютсстанинысостоитщих устр Изобретение относится к деревообрабатывающейй промышленности,Известны станки для переработки шпон- рванины в стружку, используемую при производстве древесностружечных плит, состоящих из механизма резания в виде ножевого вала, и цепного ътеханизма подачи непрерывного действия,Недостатками известных станков являотея малая производительность и экономичность.Цель изобретения - улучшить зажим и подачу неравномерного по толщине потокаоступающего сырья.В предложеинох станке верхняя часть механизма подачи выполнена в виде отдельных, независимо саморегулирующихся по высоте подающих устройств, перемещающихся со скоростью подачи, а иа выходе из механизма подачи укреплена подвижная замыкающая планка.Сущность изобретения поясняется чертесостоит из механизма резания в нного вала 1 с приводом от элсктродвццепного механизма подачи 2 непоедействия. Механизм подачи состоит х цепей 3 с упорами 1, которые нерея по направляющим нижней части 5. Верхняя часть механизма подачи з двух или более отдельных подаюойств, На каждом подающем устройй и конструкторский иистито машиностроения.дант Изд. М 40 Заказ 63/2 Тираж 480 Поди испоЦНИИПИ Комцтета по делам изобретений и огкрытий при Совете Чицистров ССС Москва, К, Раушская цаб., д. 415 Пи 1 ографии, ир. Сапунова,лебаниях по высоте перерабатываемого материала планка 11, поворачиваясь, как бы копирует эти колебания и зажимает сырье непосредственно в зоне резания.Например, если в данный момент под последним вальцем 10 последней верхней подающей ветви находится слой шпон а-рванины большей высоты, чем слой, вышедший в зону замыкающих планок 11 и 12, то верхняя замыкающая планка 11, повернувшись, зажмет этот меньший слой в зоне резания. В противном случае пакет в зоне резания будет зажат весом последней ветви. Кроме того, перерабатываемый материал в зоне резания будет прижиматься к планке 12 составляющей усилия резания.В результате обжима подаваемого материала в зоне резания достигается стабильность скорости подачи и высокое качество получаемой стружки. Предмет изобретения5 Станок для переработки шпона-рванины встружку, используемую при производстве древесностружечных плит, включающий механизм резания, в виде ножевого вала, и цепной механизм подачи непрерывного действия, отли чаюи 4 ийся тем, что, с целью улучшения зажима и подачи неравномерного по толщине потока поступающего сырья, верхняя часть механизма подачи выполнена в виде отдельных, независимо саморегулирующихся по высоте 15 подающих устройств, перемещающихся со скоростью подачи, а на выходе из механизма подачи укреплена подвижная замыкающая планка.