Способ изготовления рулонного кровельногоматериала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И СА Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 28292,5 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ етельстваависимое от авт явлено 08.И 1.125512929-14) 14 К с присоединением заявкиУ 1 ПК В 211 т 1/04УДК 69.024.15(088.8 ритет Комитет ла делам обретений и аткрытийОпубликовано 28.1 Х,1 О, Бюллетень30 ори Совете МинистСССР та опубликования описания 17,Х 11.1970 Авторыизобретения Ночный, И рылов, В, Н. Евдокимов и Р. А лявичус Це ьныи научно-исследовательскии институт организациихаиизации и технической помощи строительству аявител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛАобретени ме 1. Сносного матеровного ской, отличения возвающегослипанияпосыпкуверхностибороздок,склеиваю нного кразовантральнойцельюа основущения яе, минерзованнярасполонрасплавлратурой ровельтя пок- посып- обеспе- склеивления альную на по- сенных енного170 -оо изготовлриала посрегоя на осночпюпд 1 ся тожносги наслоя, а такматериалаудаляют пуосновы разчтем нанощего соства ения руло дством об ве с миле см, что, с несения н же умень в рулон тем обра вномерно сят слойс темпе 0 1 Изобретение относится к способам изготоления рулонного кровельного материала поспедством обоазования покрывного слоя на основе с минепальной посыпкой.Целью настоягцего изобретения является обеспечение возможности нанесения на основу скеливающего слоя, а также уменьшение явления слипания материала в рулоне.Для этого минеральчую госыпку удаляют путем ооразования на поверхности основы павномерно расположенных бороздок. Затем наносят слой расплавленного склеивающего состава с техтпературой 170 - 180 С, После этого на склеиватощий слой наносят распылением водоглинянло суспензию и сушат ее возд шным обдувом.Причем на поверхности склеивающего слоя могут быть образовены поперечные канавки.Изготовление рулонного кровельного материала происходит в следующей последовательности. Сначала изготавливают обычный кровельнь;й материал, содержащий основу и два покровных слоя различной толщины с ми. неральной посыпкой. Затем, охладив этот ма. териал до температуры не выше 50 С, для улуппения сцепления со склеивающим материалом с покровного слоя меньшей толщины удаляют, по крайней мере, 20% минеральной посыпки путем создания на его поверхности множества мелких, равномерно расположен. ных продольных бороздок, после чего наносят слой распчавленного склеивающего битуминозного материала с температурой 170 - 180 С из расчета 0.9 - 1,2 кг/не полотна.5 Далее, с целью предохранения склеивающего слоя от слипания, на него наносят распыленную водоглиняную суспензию, которую затем высушивают воздушным обдувом,Поскольку кровельный материал со склеи вающим слоем имеет ббльшую толщину, чемобычный материал, перед свертыванием в рулон на поверхности склеиватощего слоя на всю его глубину образуют поперечные канавки с определенным шагом, которые облегчают опе рацию свертывания и уменьшают диаметр рулона.282925 Составитель Л. РомановаРедактор Г. Яковлева Техред А, А, Камышникова Корректор Т, А. Абрамова Заказ 3598/6 Тираж 480 ПодписноеЦНИИП 11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, %.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография. пр, Сапунова, 2 180 С, после чего на склеивающий слой наносят распылением водоглиняную суспензию и сушат ее воздушным обдувом. 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что на поверхности склеивающего слоя образуют поперечные канавки.
СмотретьЗаявка
1255129
Центральный научно исследовательский институт организации, механизации, технической помощи строительству
В. И. Ночный, И. Ф. Крылов, В. Н. Евдокимов, Р. А. Гарал вичус
МПК / Метки
МПК: D21H 27/36
Метки: кровельногоматериала, рулонного
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-282925-sposob-izgotovleniya-rulonnogo-krovelnogomateriala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления рулонного кровельногоматериала</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления рулонного кровельного материала
Следующий патент: Центральный фотозатвор
Случайный патент: Способ испарения криожидкости