Гидроцилиндр

Номер патента: 1118480

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Сысенко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршня, прессующего, смазки

...на фиг. 3 - часть устройства, мо 55 мент смазки, вид сбоку; на фиг, 4 и 5 - варианты выполнения смазочных губок, разрез. Устройство содержит цилиндр 1 перемещения со штоком 2, каретку 3, колпак 4, удерживающий пружину 5, смазочные губки б, тяги 7, соединяющие смазочные губки 6 с колпаком 4, регулируемый ограничитель 8 перемещения каретки 3 вперед, плунжерный насос 9, соединенный на входе с резервуаром для смазки 10, а на выходечереэ маслопровод1 со смазочными губками 6, которые охватывают прессующий поршень 2Для управления работой плунжерного насоса 9 и цилиндра 1 установлены пневмораспределители 13 и 14. Смазочные губки могут быть выполнены в двух вариантах, В первом варианте они состоят из каркаса 15 и пористого материала 16...

Номер патента: 1715490

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршень, прессующий

...упор, и далее по зазору между торцами втулки и штока, трубопроводом и продолЬной полостью штока на слив жидкости обеспечивает эффективное Охлаждение поршня.На чертеже изображен прессующий поршень машины для литья нод давлением.Устройство содержит поршень 1, соединенный резьбой со штоком 2, в канавке которого размещено уплотнительное кольцо 3. В продольной полости установлен трубопровод 5, на переднем конце которого расположена втулка 6, имеющая также продольную полостьсоединенную с такой же по" лостью трубопровода. В йродольном гнезде 7 втулки б размещена пружина 8, которая одним концом упирается в его дно, а другим - во внутренний то" рец поршня 1. Иежду торцом поршня 1 и втулки 6 образован зазор,9, между их боковыми...

Номер патента: 1033257

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бессалов, Зеленов, Коковин, Падерин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, обдува, поршня, пресс-формы, прессующего, смазки

...прессформы и через обратный пневмоклапан 16 с атмосферой, а штоковая полость . певмоцилиндра 8 соединена через обратный пневмоклапан 17 трубопроводом 18 со штоковой полостью поршневого насоса 19 с поршнем 20 и через обратный пневмоклапан 21 и перепускной пневмоклапан 22 с атмосферой. Штоновая полость поршевого насоса 19 сообщается с атмосферой через вентиль 23, а бесштоковая полость соединена через обратный клапан 24 трубопроводом 25 с форсунками 26 и 27 смазки прес- сующего поршня 4 и через обратный клапан 28 с наполнительным бачком 29. На тяге 11 установлена штанга 30 регулируемой длины, шток 31 насоса 19 снабжен рукояткой 32, Клапаны 33 и 34 прижимаютая к седлам форсунок 26 и 27 пружинами 35 и 36. Прессующий поршень 4 выполнен с...

Номер патента: 1468648

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Перельман, Ремнев

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, пресс-поршнем

...гидроцилиндра 3 прессования. Штоковая полость этого гидроцилиндра по линии 95 через клапан 5 слива сообщается со сливом 96. Пресс-поршень 1 движется вперед (влево) перекрывает заливочное окно пресс-стакана 14.При подаче команды "Запрессовка включается электромагнит 25 (фиг.2) второго гидрораспределителя 24. При этом масло поступает от аккумулятора 22 через клапан 17 прессования, трубопроводы 18, 19 и 20 (фиг.1 и 2) в поршневую полость гидроцилиндра 3 прессования. Пресс-поршень 1 разгоняется до заданной скорости и после заполнения пресс-формы 13 расплавленным металлом останавливается, давление масла в поршневой полости гидроцилиндра 3 прессования возрастает.На вход третьего элемента 54 И отсистемы управления машины литья под1468648 45...

Номер патента: 551113

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Козлов, Энгель

МПК: B22D 17/20

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литья, поршень, прессования, прессующий

...прессования 2 с атмосферой.В канале 4 установлен фильтр 5, а на прессующей поверхности поршня 1 выполненыгоризонтальные канавки 6. Канавки 6 ивыступ 3 препятствуют образоваюпо греб ня волны металла и тем самым смешиванию жидкого металла с воздухом. Крометого, выступ создаетуоловиядляувеличежявремени отвода воздуха и газов через фиильтратмосферу. После заливки металла 7 в 25 камеру прессования 2 до уровня 8, до на 551113чала движетт прессушего поршня, воздухи газы могут выходить в атмосферу череззаливочное окно 9, В процессе пресованияпрессуюший поршень 1 перекрывает заливочное окно 9, После этого воздух и газы 10,оставшиеся ь верхней, свободной от металла, части камеры прессования, выходят ватмосйеру чеоез фильтр 5 и канал 4, другая...