280341

Номер патента: 679488

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Морозов, Чупашев

МПК: B65G 17/38

Метки: конвейера, крепления, органа, рабочего, тяговым, цепного, цепям

...звеньев цепи на выступы кронштейнов, вид в плане; на фиг.5 - .установка внутреннего звена тяговой цепи, вид сбоку; на фиг,б - то же, вид в плане; на фиг.7 - сечение А-А на фиг.1Приспособление состоит из двух кронштейнов 1, жестко закрепленных на рабочем органе 2, каждый из которых снабжен двумя выступами 3, входящими в окка наружных звеньев 4 тяговой цепи.Монтаж производят в следующей последовательности.. На выступы 3 кронштейнов 2 устанавливаются звенья 4 тяговой цепи (фиг.4), а по краям между этими звеньями вертикально ставят внутренние звенья 5 тяговой цепи (фиг.5).Прижимая наружные звенья 4 тяговой цепи к сужечной части звеньев 5 цепи (т.е. звенья 4 несколькб сползают с выступов 3 кронштейнов 1), пропускают палец 6 через одно...

Номер патента: 1240693

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Зельманов, Омельченко, Охрименко, Ткаченко

МПК: B65G 17/30, B65G 23/44

Метки: ведущей, звездочки, конвейера, круглозвенной, съема, цепи

...фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг,1.Устройство содержит скобу, выполненную в виде упругого С-образного стержня 1 и установленную в полости 2 ручья звездочки 3. Между концами С-образного стержня 1 закреплена фасонная пластина 4 с шарнирно закрепленным на оси 5 направляющим элементом, выполненным в виде лотка 6, свободно опирающегося на днище 7 желоба 8. Звездочка 3 соединена с приводом 9, а круглозвенная цепь 10 имеет скребки 11.Устройство работает следующим образом.При вращении звездочки 3 от привода 9 в направлении часовой стрелки нижняя ветвь цепи 10 является ведущей, а верхняя - ведомой. Верхняя ведомая ветвь цепи О расположена на днище желоба 8 конвейера и является рабочей ветвью, так...

Номер патента: 1586891

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Андронов, Детковская, Шаповалов

МПК: B23P 6/00, F16H 55/30

Метки: восстановления, звездочек, передач, цепных

...просверливают отверстия 2(фиг. 1), затем по оси Мй(фиг,2) звездочку разрезают пополам, в результате чего образуются.две половины 3 и 4, После снятиянеобходимого металла по плоскости с осью 20Мй две половины 3 и 4 скрепляют болтами5(фиг. 4). Для регулировки размера В, который должен Соответствовать ширине звенацепи, на болты 5 могут быть надеты определенной толщины прокладки 6. В результате 25таких операций изношенные эоны 1 выбираются и звенья цепи располагаются (призацеплении) на новых неизношенных площадях зубьев звездочки. Ширина звездочекпозволяет проводить такие операции, так 30как они в основном изготавливаются литьемс большими допусками на плюс, связанными со сложностью профиля. Выбор повышенной ширины звездочек...

Номер патента: 1159713

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Дмитерко

МПК: B21K 1/30

Метки: звездочек, передач, цепных

...отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение точности и снижение трудоемкости изготовлеиия звездочек цепных передач эа счет создания регламентированно О го течения металла при формообразовании зубьев звездочки и уменьшения величины последующей механической обработки.На фиг. 1 схематично показано 15 устройство для реализации способа изготовления звездочек; на фиг.2 готовая звездочка, диаметральное сечение.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку 1 нагревают до температуры деформации 900-1050 С, уклады-. вают на нижнюю половину штампа 2, прижимают ее верхней половиной 25 штампа 3 и радиальными пуансонами 4 воздействуют на цилйндрическую поверхность заготовки. Одновременно ,с этим в кольцевые каналы 5 верхней и нижней...

Номер патента: 1463986

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Белкин, Волков, Яшин

МПК: F16G 13/10

Метки: звездочек, передач, цепных

...их термическому улучшению на категорию прочности КП 70, предел текучести 735 МПа, Зубья и зоны впадин подвергают затем индукционной закалке на твердость 60 НКС и последующему поверхностному пластическому деформированию боковых поверхностей. Толщина наклепанного слоя принята равной 0,1 толщины образца, т.е. 1 мм. Тогда усилие обкатки, определенное по предложеннымзависимостям, принимается равным взакаленной зоне Рэ = 7,3 кН, в неза 864каленной Р=2,7 кН. Деформирующий инструмент - ролик, приведенный радиускривизны составляет 1,16 мм,Образцы испытывают на усталость взоне ограниченной долговечности,т.е.с определением числа циклов до разрушения. Максимальное напряжение цикла испытаний 250 МПа, Результаты испытаний приведены в...