279674

О П И С А Н И Е 279674ИЗОБРЕТЕ Н И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетснин Социелистическиз. РеспублинЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 15,.1968 с присоединением з1226308/22-1 Кл. 18 с, 1/02 явкиПриоритетОпубликовано 26 ХДата опубликования МПК С 210 1/02УДК 621.784.6(088.8 Комитет по делом изобретениЯ и открыт при Сосете Министре СССР1970. Бюллетень2 исания 19,Х 1.197 Автор зобретен ПАТЕТ 1 Отающим ВИЛИОИЫА. Мищен аявитель УСТРОЙСТВ Я ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОКАТ ия охлаждаюИзобретение относится к области термообработки.Известно устройство для термообработки проката, состоящее из секций, каждая из которых включает в себя форсунку, нагнетаю щую охладитель, камеру для охлаждения и гидротранспортирования и отсекающее устройство.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что форсунка снабжена соплом 10 для подачи сжатого воздуха, выполненным в виде кольцевой щели, совмещенной с каналами, причем на входе и выходе из секции уста. новлены втулки с набором подвижных шариков, установленных в кольцевой проточке. Это 15 повышает теплоотбор и обеспечивает равномерность охлаждения проката.Кроме того, на входе в форсунку могут быть выполнены дополнительные отверстия для подачи охладителя, оси которых направлены 20 против направления движения проката. Каналы сопла для подачи сжатого воздуха могут быть выполнены по спирали.На чертеже изображена секцщего устройства, 25Секция устройства содержит двухзонную форсунку 1, охлаждающую и гидротранспортирующую камеры А и отсекающее устройство 2. Двухзонная форсунка 1 имеет корпус 3, разделенный конусом 4 на две секции. В пер- З 0 вую из них поступает охладитель через патрубок б, во вторую через патрубок б подается распылитель. Проводка 7 служит внутренней частью корпуса форсунки, снабжена резьбой, благодаря чему возможно регулирование площади выходного сечения сопла для подачи охладителя, и имеет дополнительные отверстия а, через которые нагнетается охладитель в вводную проводку 8 для создания гидрозатвора. На вводную проводку 8 навинчивается патруоок 9, в проточке которого свободно размещены шарики 10.Площадь выходного сечения сопла распылителя регулируется деталью 11, фиксация которой осуществляется контгайкой 12. Сопла распылителя выполнены в виде кольцевой щели, совмещенной с каналами, которые на выходе в камеру выполнены по спирали для подачи распылителя непосредственно на плоскость стенки камеры А. Щель и выходные отверстия каналов выполнены под разными углами для распыления подачи распылителя в центр струи и максимального насыщения им зоны по периметру стен камеры.Камера выполнена с расширением в виде конуса, направленным в сторону движения охладителя. На конце камеры для предотвращения ее истирания в кольцевой проточке установлен набор высокопрочных шариков.Устройство для термоупрочнения изделийЗаказ 33329 Тирак 480 Подписиое 11 НИИПИ Комитета ио дедам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Чоскиа, Ж, Ракигка 5 т иаО., д. 4/5 Типография, ир. Саиуиова, 2 состоит из ряда секций. Прокат поступаст в камеру охлаждения и гидротранспортировация через патрубок 9 с набором шариков 10, вводную проводку 8 и проводку 7,Под воздействием смеси охладителя, нагнетаемого из первого сопла двухзонной форсуцки, и распылителя, нагнетаемого из второго сопла, металл проталкивается по камере с одновременным отбором от него тепла.После выхода из камеры охладитсль отсе- кается с помощью устройства 2, выполненного в виде щеток, Охладитель, поступающий в камеру из магистрали по патрубку 5, подается на охлаждение через кольцевос сопло и через отверстия а частично нагнетается в водную проводку 8 для создания гидрозатвора. Регулирование количественной подачи охладителя и угла его движения осуществляется перемещением вводной проводки 8.Набор высокопрочных шариков, установленных на входе и выходе из секции, способствует уменьшению истирания стенок камеры, а также постоянному удерживанию проката в зоне центра камеры. 1. Устройство для тсрмообработки проката,содсржащсс сскцин, кагкда 51 из которых Вкло част в себя форсуцку, нагнетающую охладитель, камеру для охлаждения и гидротранспортирования и отсекающее устройство, отгичаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения тепло- отбора и обеспечения равномерности охлаждс цця проката, форсунка сцаб)кена соплом дляподачи сжатого воздуха, выполненным в виде кольцевой щели, совмещенной с каналами, причем ца входе и выход. "из секции установлены втулки с набором шариков, размещен ных в кольцевой проточке. 2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что ца входе в форсуцку выполнены дополнительные отверстия для подачи охладителя, 20 оси которых направлены под углом против направления движения проката.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что каналы сопла для подачи сжатого воздуха выполнены по спирали.