Способ получения органополисилоксанов

.4Ь: брио е .з г 9 О 56 ОП ИСАИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СЗависимое от авт. свидетЗаявлено 04.17,1969 (с присоединением заявки Йоюа Советских иалистичаскихРеспублик 08 д 31/2 оритет Комитет по делам аобретеиий и открытий при Совете Мииистров СССР. А. Жданов, ф. М В. С, Бородина рджи, Н, А, ЯицкаИ, Николенко, В.Б. А. Измайлов М. федороврбаконев аявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОР ГАНОПОЛИСИЛОКСАНО/- н сыщенныадикаппедующеЙЯС 1 пСН.= СГНУС скин тут в 1 - 1 5 - 1,Согид лового с денсациеП р и м е р. Смесь 105,5 г (1 люль) фенилтрихлорсилана, 80,5 г (1 моль) винилтрихлорсилана и 29 г (0,5 моль) метилдихлорсилана с 142 г толуола медленно прикапывают в смесь из 300 г воды и 129,5 г бутилового спирта при температуре 10 - 20 С и в;"держивают при этой температуре 0,5 час. Полученный силанол промывают, От продукта реакции (силанола) отгоняют азеотроп толуола, бутанола, воды при температуре 110 С с дальнейшей конденсацией при 120 С до получения высоковязкой смолы, в которой на 1 люль % - СН;, и 1 моль 81 - СН=СН приходится 25 0,5 моль 51 Н,Для получения связующего смолу растворяют в ацетоне в соотношении 30:40. Перед применением в связующее вводят НаР 1 С 16бН.,О в виде 0,1 М раствора в изопропиловом зо спирте в количестве 10 а от веса смолы. Изобретение относится к спосооу получения кремнийорганических полимеров, точнее органополисилоксанов, содержащих связи ЯН и %СН=СНт, которые могут быть использованы в производстве пластмасс радиотехнического, электроизоляционного и конструкционного назначения.Известен способ получения органополисилоксанов путем согидролиза смеси органотрихлорсиланов и оргаподихлорсиланов в среде толуола, бутилового спирта, воды с последующей конденсацией полученного силанола.Предлагаемый способ позволяет получить высокореактивные высоковязкие поливинилгидридполисилоксаны, которые могут быть применены в качестве связующих как для волокнистых материалов, перерабатываемых методом прямого прессования или пресслитья при удельных давлениях 50 - 500 кгс/сл 2, так и для стеклотекстолитов, псрерабатываемых при низком давлении 1 - 15 кгс/слт 2.Кроме того, эти связующие могут применяться для изготовления материала, перерабатываемого методом намотки с последующим отверждением под давлением. Органополисилоксаны со связью ЯН и ЯСН=СНл получают путем согидролиза оргапотрихлорсилана общей формулы К%С;где Я - фспил, хлорфенил, винилтрихлорсилана и органодихлорсилана общей формулы КН 51 С 1 а, где и углеводородныи алифатичеричем органохлорсиланы бет соотношении, люль: пиз проводят в среде толуола, бутирта, воды с последующей поликонполученного силанола,25 Предмет изобретения СН 2= СНЯ 1 С 13КНЯС 12 1 - 31 1,5 0,5 - 1,40 Составитель В. Комаров1 оедактор Л. М. Новожилова Корректор Л. Б. Бадылама закал 3317 у 16 Тнраж 480 По тпнсюсЦЕ 1 ИИПИ Комитета по делам изоорстсннй н открьтий при Совете Мнннс 1 ров СССРМосква, Ж. Рабанская наод 4,5 Типографня, пр. Сапунова., 2 Йзготовление термореактивного прессовочного волокнистого материалаРаствором связующего, приготовленного по примеру, пропитывают кремпеземное стекловолокно марки КНиз расчета 25 - 30% связующего в материале. Материал высушивают при комнатной температуре в течение 20 - 24 час и перерабатывают методом прямого прессования при удельном давлении 300+- + 50 кгс/сл-, температуре 160+20 С и выдержке 2 - 5 мин/мя толщины, но не менее 10 лин. Диэлектрические и физико-механические свойства полученных образцов приведены ниже.Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см 2при 20 С 1100 в 13 после коксования при 900 Св течение 30 мин 260 в 2после коксования при 20 Св течение 30 мин 450 в 9Предел прочности при сжатии после коксования при900 С в течение 30 лин,кгс/сл 2 170 в 5Ударная вязкость, кгссл/смв 100 в 2 Тангенс угла диэлектрическихпотерь на /= мгц при 20 С 0,004Диэлектрическая проницаемость на 1=1 лгг 1 при 20 С 3,8 Изготовление стеклотекстолитаРаствором связующего 50%-ной концентрации пропитывают кремнеземную ткань КТиз расчета "-35 - 40% связующего в материале,Из материала, высушенного на воздухе, собирают пакет. Опрессовку пакета производят одним из следующих способов;а) прессованием в открытой пресс-форме при температуре 160-1-20 С, удельном давлении 20+5 кгс/слв и выдержке на 1 лл толщины 3 - 5 мин;б) в гидроклаве при температуре 160+.20 С, удельном давлении 50 - 70 кгс/слв ивыдеракке на 1 лл толщины 3 - 5 мин.Диэлектрические и физико-механическиесвойства материала приведены ниже:Предел прочности при статическомизгибе при 20 С, кгс/смв 1000 10 Предел прочности при сжатии при20 С, кгс/сла 500Ударная вязкость при 20 С, кгсл/сл 2 200 Изготовление волокнистого материала,перерабатываемого методом намоткиМатериал получают методом непрерывнойпропитки кремнеземной стеклонити или лентышириной от 10 до 90 лм раствором связующего по примеру. Концентрация связующего20 должна обеспечить нанос в материале порядка 30 - 40%,Готовый материал можно перерабатыватьметодом намотки с последующим отверждением. Способ получения органополисилоксановпутем гидролиза смеси органохлорсиланов в 30 среде бутилового спирта, воды, толуола с последующей конденсацией, отличающийся тем, что, с целью получения высокореактивного высоковязкого винилгидридполисилоксана, применяют смесь органотрихлорсилана общей 35 формулы К 51 С 1 где К - фенил, хлорфенил,винилтрихлорсилана и органодихлорсилана общей формулы КНЯС 12, где К - алкил, в следующих соотношениях, моль: