266352

Номер патента: 241172

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Легкий, Мицкевич

МПК: F16J 15/44

Метки: вала, вращающегося, кольцом, металлическим, плавающим, уплотнение, щелевое

...с полостью высокого давления.Такое уплотнение более надежно, оно уменьшает щелевой зазор между валом и кольцом.На чертеже изображено описываемое уплотнение, состоящее из вала 1, кольна 2, промежуточных дисков 3, распорной втулки 4 и корпуса 5. всплывает н устанавлпв мерным зазором. Давле равномерно в обе сторо нпя Р так как выточк 5 репускнымп отверстпявт Часть щелевого зазора ду полостью высокого д а, выполняет уплотннте. Вывешиванне кольца О симо от скорости вращ с=0), а уплотнение моя средах. Кольцо 2 нзгот имеющего коэффициент близкий к коэффициент 5 ния вала, что облегчает ний в условиях высоки ных сред и т. д.ается на валу с равноние Р, срабатывается ны до низкого давлет а п б соединены пе, располоя авления Р,пьную фун 2...

Номер патента: 1554965

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Асадов, Бушкова, Манаенков, Мельников

МПК: B02B 1/04, B02B 1/08

Метки: зерна, крупу, переработки, риса

...в крупу, включающий его обработку нагретой водой, сушку, шелушение и шлифование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, снижения расхода воды и энергоемкости процесса, зерно риса перед обработкой предварительно увлажняют до влажности 15-167 с по" следующим отволаживанием в течение 20-24 ч, обработку ведут водой сотемпературой 95-98 С до достижения влажности 30-327, сушку осуществляют при температуре сушильного агента 120-140 С до влажности 15-15,57., а перед шелушением зерно охлаждают доотемпературы 18-20 С. Выход кру- Цвет крупыпы, 7. Температура сушки,Менее 120 64,2120 72 140 74 Более 140 74 Белый И И Темный Составитель В.Гордеев Техред Я,Дидык Корректор Э.Кабаций Редактор И, Горная Заказ 519...

Номер патента: 280328

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ильвицкий, Кешаниди

МПК: F26B 3/00

Метки: зерна, риса, сушки

...цию подвергаю 40 С. При дифференцированно менение трещиноватости с ной фракции (при нагреве для мелкой (при нагреве средний процент трещинов ся в 1,5 - 2 раза,м режиме сушки изоставляет: для крупдо 30 С) 0,8 - 1,2%, до 40 С) 1,5 - 2,0%; атых зерен снижаетредмет изобретения Способ сушки тем, что, с целью щиноватых зерен разделяют по кру сушат раздельно жимами. Известен способ сушки зерна риса, при котором общая масса зерна нагревается до 35 С. Однако при этом способе сушки значительно увеличивается трещиноватость зервана, что снижает его технологические качества, 5Целью изобретения является уменьшение образования трещиноватости зерна. Это достигается тем, что зерно риса перед сушкой разделяют по крупности на фракции, которые сушат...

Номер патента: 378188

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белоус, Наливко

МПК: A01G 7/00

Метки: зерна, риса, спелости, степени

...пробу вщим стандартом наней определяют сокоторому судят о0 партии зерна. дним из известных жанне хлорофилла, ени спелости риса., ть степень слелости т партии отбирают тствии с действуюы отбора проб и в ие хлорофилла, по и спелости данной алее о т содер о степ оцени а,тоо соотвеметод держан степен редмет изобре епенму сос цереде спелости зертаву зерновдси, ью повышения яют содержа= о нему судят Известен способ определения спелости зерна риса по изменению фракционного состава белков в процессе созревания.Однако известный способ не позволяет определить степень спелости зерна спустя некоторое время после его уборки,Предложенный,способ, повышая объективность и точность определения степени спелости риса, при использовании его в,производстве...

Номер патента: 1507439

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Петухов, Хасанов

МПК: B02B 5/02

Метки: зерна, риса

...- к ухудшению качества рисовой крупы, Расход в 9 460-70 мл на 1 кг зерна является оптимальным потому, что его уменьшение приводит к неравномерному увлажнению поверхности всех зерен, а увеличение - к неоправданному повышению затрат кислоты. Температура продувающего воздухаониже 120 С требует увеличения продолжительности сушки, а больше 130 С приводит к ухудшению качества получаемой крупы. Увеличение продолжительности сушки также приводит к ухудшению качества крупы, а уменьшение - к йзлишнему влагосодержанию в ней.Объединение операций шелушения и шлифования в одну операцию шлифонального характера позволяет повысить качество получаемой крупы за счет уменьшения в ней дроблецки и добиться интенсификации процесса. Кроме того, реализация...