Способ получения цеолита типа природногоморденита

Республик Зависимое от авт. овидетельстваКл. 12 д, 11/40 Заявлено 22.1 Ч,1968 ( 1235534/23-4)с присоединением заявкиПриор,итетОпубликовано 03,11,1970. Бюллетень9Дата опубликования описания 4.И,1970 МПК В 011УДК 66.097,3 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения В, Г, Гогишвили, Н. Г, Амирханова и Л, Ш, Мачавариани Кавказский институт минерального сырьяЗаявитель СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА ТИПА ПРИРОДНОГО МОРДЕ НИТАИзобретение относится к области получения синтетических цеолитов, а именно к способу получения цеолита типа природного морденита, который благодаря своим высоким сорбционным свойствам широко применяется в химической промышленности для тонкой очистки и осушки газов, разделения газовых смесей, а также в катализе.Известен способ получения цеолита типа природного морденита в гидротермальных условиях из алюмосиликатного сырья путем обработки алюмокремнегеля, полученного совместным осаждением из растворов жидкого стекла и сернокислого алюминия раствором гидро- окиси натрия. Алюмокремнегель берут с мольным отношением ЯО,/А 120 а, равным от 9 до 13.В известном способе наблюдается образование побочных метастабильных продуктов кристаллизации. Исходным сырьем для получения морденита по этому способу является дорогостоящие силикагели.Цель изобретения - разработка такого способа получения морденита, который позволял бы получить целевой продукт высокой степени чистоты из природного сырья,Эта цель достигается тем, что в качестве сырья берут вулканическое стекло, которое обрабатывают 4 - 7 н. раствором гидроокиси натрия с последующей перекристаллизацией полученного гидроксил-канкринита с добавлением кремнезема в 0,4 - 0,5 н, растворе хлористого натрия, подкисленном соляной кислотой до рН 2, при 170 - 180 С.Синтез морденита осуществляют в два при ема. Вначале вулканическое стекло с размерами частиц до 2 мм подвергают автоклавной обработке 4 - 7 н. раствором гидроокиси натрия при 120 в 1 С при 100 в 8 -ном заполнении автоклава. За 24 час вулканическое 10 стекло полностью преобразуется в гидроксилканкринит. При этом из 100 г вулканического стекла высвобождается около 40 г кремнезема в виде силиката натрия.Затем на каждые 100 г синтезированного 15 гидроксил-канкринита добавляют 100 г кремнезема, высвобождающегося в процессе канкринитизации стекла. Кремнезем может быть также внесен в виде грубомолотого кварцевого стекла, В 0,4 - 0,5 н. растворе хлористого нат рияподкисленного соляной кислотой до рН 2.при 170 - 180 С с б 0 - 100%-ным заполнением автоклава и соотношении жидкой и твердой фаз, равном 25 - 30, за 14 суток гидроксилканкринит полностью переходит в морденит.25 Предлагаемый способ получения цеолитатипа природного морденита был опробирован в лабораторных условиях, В таблице приведены химические составы исходных вулканических стекол, синтезированного из них гидро ксил-канкринита и перекристаллизованного изгидроксил-канкринита морденита. Для сравнения в этой яе таблице приведен химическийсостав природного морденита. 1 ж 65 В фао ооа аалео щаЮ О Хф ЖЕ я (." ЖдОИ Охыж Вд о- д й дяойа3ф аа, 4о коэ д " 5жаацо эЕ 3 а и ыве З оо О а Окислы Я 1 Щ а Е а 72,16 - 69,5 9,0 - 9,60,51 - 0,6 0,51 - 0,6 39,0 27,0 1,57 о,зз 5,62 - 6,3 гг,о о,г 8,28 1,20 7,63 - 6,65,04 - 5,05 Составитель Е. ПетуховаТехред Л, В, Куклина Корректор А. М. Глазова Редактор Н. Вирко Заказ 1475/13 Тираж 500 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, и р. Сапунова, 2 51 О,А 1,0,Ге,оГеОСаОМдоИа,ОК,ОпппВлага 74,72 13,66 0,69 0,46 0,85 0,42 3,85 4,70 0,44 0,02 71,9014,0 О,1 З о,1 г 0,73 0,34 3,60 4,55 4,26 О,5 67,22 11,07 0,12 0,12 3,72 0,28 2,39 О,З 6 14,33 20 14,33 Синтезированный по предлагаемому спосо. бу морденит по рентгенометрическим, термическим и оптическим свойствам близок к природному. Согласно химическому анализу состав его близок к теоретическому составу натриевого морденита. Предмет изобретенияСпособ получения цеолита типа природного морденита из алюмосиликатного сырья в гидротермальных условиях, отгичающийся тем, что, с целью получения мономинеральной фракции морденита и снижения образования побочных продуктов, в качестве исходного сырья берут вулканическое стекло, которое обрабатывают раствором гндроокиси натрия с концентрацией 4 - 7 н при 120 в 150 С с последующей перекристаллизацией полученного гидроксил-канкринита с добавлением кремнезема в растворе хлористого натрия с концентрацией 0,4 - 0,5 нподкисленном соляной кислотой до рН 2, при 170 - 180 С,