Композиция для оклеивания поливинилхлорида

Номер патента: 556160

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Ирген, Кузнецов, Сальцевич

МПК: C03C 25/46, C08K 9/02

Метки: модификации, поверхности, полиэфирных, стеклонаполнителя, стеклопластиков

...время промывки. После просушивания стеклонаполнитель вводят в полиэфирную смолу (20% наполнителя, 80% смолы) и производят отверждение при 80"С. Параллельно при тех же условиях производят отверждение смолы, наполненной необработанными стеклошариками и без ускорителя и с ускорителем - нафтен атом кобальта. Время отверждения полиэфирной смолы с обработанными стеклошариками составляет 68 мин, с необработанными стеклошариками без ускорителя - 110 мин, с ускорителем - 60 мин. Таким образом, время отверждения полиэфирной смолы, наполненной обработанными стеклошариками, на 40 мин меньше времени отверждения смолы, наполненной необработанными стеклошариками, и на 8 мин больше, чем время отверждения смолы, наполненной необработанными стекло-...

Номер патента: 1545945

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Ганс-Рольф, Юрген

МПК: C09J 199/00

Метки: композиция, непластифицированного, поливинилхлорида, склеивания, формованных

...что в кдчестве иолэииил 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 хлоридиого компонента онд солержит только иоливинилхлорид со зндчеиием К=58, взятый в количестве 20 мас,Х,П р и м е р Я (контрольный), Композиция имеет тот же состав, что и композиция по примеру 2, с той лишь разницей, что она не содержит метилэтипкетон, причем тетрагидрофуран взят в количестве 20 мас.Х, циклогексанон - в количестве 20 мяс, Х, а диметнлформамид - в количестве 40 мас.УП р и м е р 9 (контрольный), Композиция имеет тот же состав, что и композиция по примеру 3, с той лишь разницей, что вкачестве полив инилхлоридного компонента она содержит только поливинилхлорид со значением К=58, взятый в количестве 20 мас 7И р и м е р 1 О (контрольный). Композиция имеет тот же...

Номер патента: 771134

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Белобров, Власова, Кузнецов, Литвиненко, Маслош, Попов

МПК: C08L 33/04

Метки: композиция, окрашенного, полиэфирного, стеклопластика

...размешивают 0,5 ч, добавляют 0,0132 вес.% парафина и Зю 5 вес,% структурно-окрашенной поли эфирной смолы указанной общей формулы, где А - иминогруппа 1.,500,0 130,64 1,724 1,724 этилкетонв Нвфтенвт кобальта Структурно-окрашенная полиэфирнаясмола указанной обшей формулы де А - иминогруппв Н О О, 145 и кислород, Н 3где А - кислород или иминогруппа где Х - водород или оксигруппЧ - водород или оксиметиИ =2-5,м=2-3,с =0-1,= 1,и дополнительно сткрол при следующем содержании компонентов композиции; вес.%:ПарафинНаполнительПерекись метилэтилкетона 1, 32-1,724Нафтенат кобольтаСтиролКрасительПолиэфирнаяненасьпценная 1 Е = 3;,Р 1, Ю Полиэфирная ненасыщенная см Голучавт розов Прим ер 3. получают компоэи держвепеи компоненНвполнитель жемчужный пвт...

Номер патента: 328099

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бендерский, Горбачевска, Котл, Сангалов, Соколов

МПК: C08F 114/06, C08F 2/44

Метки: модифицированного, поливинилхлорида

...ПВХ, модифи. цированного полисилоксаном и аэроси- лом С желто ватым от. тен ком Пластина с ровной, глад. кой поверх- ностью 60 Контрольны Пластина сраковинами на поверхности 70 Слабо.желтый- числитель - модифицированный поливинил.хлорид, знаменатель - поливинилхлорид К 100 вес. ч. полученного поливинилхлорида добавляют по 1,5 вес, ч. стеаратов бария и кадмия, Смесь перемешивают 45 л 1 ин при 90 С, а затем вальцуют 7 мин при 160 С.Свойства полученного таким образом вини- пласта в сравнении с контрольным (обычный поливинилхлорид в сочетании с той же стабилизирующей системой приведены в табл, 2,Пример 2, В сухой эвакуированный реактор загружают 1600 г дистиллированной воды, содержащей 0,08% синтетического эмульгатора (метилцеллюлоза) и 1,2...

Номер патента: 361097

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B29B 15/10

Метки: полиэфирного, стеклопластика, формования

...поряд- КОМ.Спосоо поясняется чертежом.0 В качестве дрлиру 1 отцего материала пряхепяют стекложгут 1, пдхо тяцц 1 ся па подставке 2, погружен 1 ОЙ в Вдппу 3 с композицией 4 -- смесью отвержлдюшего компонента с легкоиспдряк 1 щпмся растворителем. После пропиткп ообипу стекложгут 1 помещают В термокдмеру, гле высушивают. В результате отверждающий компонент локализуется па юверпости стекловолокна и при пропптке связ,юпим, содержащим второ компонент, 0 образует очаги полимеризации.Изгоговлепие изделия и образцов для физико-механических испытаний производилось па обычном папылительпом оборудовании для ПЗГОТОВЛЕППЯ СТЕКЛОПЛДСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ обычной техвологин и параметрам формоваппя. Параллельно формовался образец по старой техполо 1 и.В...