Способ изготовления двухслойного огнеупора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 250717
Авторы: Богомолов, Государственный, Кулыгин, Патентно, Цементной
Текст
СОюз Советских Социалистических РеспубликКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения Б. Н. Богомолов и И. П. Кулыгин Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленностиЗаявитель свсоюзнатт патантнс-твхничвоиавз бибдиотека МЬФ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОИНОГО ОГНЕУПОРА1Известен способ изготовления двухслойного огнеупора путем нанесения рабочего слоя огнеупорного материала на предварительно спеченный основной слой с последующей термообработкой.Предложенный способ позволяет повысить плотность и износоустойчивость рабочего слоя. Это достигается тем, что рабочий слой наносят в виде расплава шихты, соответствующего по составу основному слою, а затем производят кристаллизацию его.Сырьевые компоненты, например тальк, глина и технический глинозем, проходят предварительную, обычно принятую, обработку для получения двух типов шихт одного и того же состава. Первая, имеющая необходимый зерновой состав, идет на прессование основной части огнеупора с последующей сушкой и обжигом до спекания. Вторую, более тонко- молотую с добавлением к ней 4% кремнефтористого натрия в качестве плавня и 5% двуокиси циркона - кристаллизатора, направляют в печь любого типа для плавления при температуре 1500 - 1 бООС.Затем на нагретую поверхность основной пористой части огнеупора, полученной спеканием в туннельной печи при температуре 1300 - 1400 С наносят слой расплава для образования второго (рабочего) слоя. При этом слой фиксируют на основной части ограничивающнми формами, После кристаллизации и охлаждения в определенных температурных интервалах процесс изготовления огнеупоров заканчивают. Время и температура кристал лнзацин зависят от габаритов изделий н состава шихты.Выбор материалов для составления шихтыталька, глины и технического глинозема обусловлен тем, что, взаимодействуя прн спека ннн, как и прн плавлении, онн образуют со.единения, близкие к кордиериту, для которого характерны идентичные и весьма небольшие значения коэффициентов термического расширения.15 Это обеспечивает надежность сцепленияслоев и при изготовлении и в условиях службы огнеупоров.Как показали испытания плавленных кордиеритовых огнеупоров во вращающихся це ментнообжигательных печах, их стойкостьг ревосходит стойкость шамотных огнеупоров в 5 - 10 раз, причем рабочая поверхность обычно срабатывается незначительно, а сами огнеупоры значительно легче плавленных, 25 Огнеупоры, полученные по описываемомуспособу, применяют для футеровки различных участков тепловых агрегатов, например подготовительных зон и зон охлаждения враща ющихся печей, холодильников, порогов и т, пЗаказ 3549/10 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб д, 45 Типография, пр. Сапунова, 2 где рабочая температура обычно находится впределах 1250 в 13 С. Предмет изобретенияСпособ изготовления двухслойного огнеупора путем нанесения рабочего слоя огнеупорного материала на предварительно спеченный основной слой с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и износоустойчивости рабочего слоя, последний наносят в виде расплава шихты, соответствующего по составу основному слою, а затем производят кристаллизацию его.
СмотретьЗаявка
1189043
Б. Н. Богомолов, И. П. Кулыгин, Государственный всесоюзный научно исследовательский институт, цементной промышленности Всесоюзна, патентно техническйШ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/68
Метки: двухслойного, огнеупора
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-250717-sposob-izgotovleniya-dvukhslojjnogo-ogneupora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления двухслойного огнеупора</a>
Способ создания противопригарного слоя на рабочей поверхности литейных форм и стержней
Номер патента: 753523
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Давыдов, Денисов, Попкова, Эльберт
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, поверхности, противопригарного, рабочей, слоя, создания, стержней, форм
...или барбатацией) до образования однородного пенообразного продукта. Пенообраэный продукт наносят на рабочие поверхности форм и стержней обычными способами, В качестве растворителей, кроме воды, могут быть использованы, например, спирт и другие жидкости. Примером реализации предлагаемого способа мо жет служить следующее;Состав используемого покрытия,:Графит черный 56Бентонит 0,5Сульфитно-спиртовая барда 10,5 3Водный раствор сульфанола4-ный 33При перемешив анни в механической пропеллерной мешалке покрытие переходит в пенообразное состояние с З 5 плотностью покрытия - 1,0 г/см ,чеэ рез 1 час - 1,0 г/см, через 3 часа 1 г/смз, через 24 часа,3 г/см;общее содержание влаги в покрытии33-35,Пониженная плотность в первыетри часа является...
Способ получения защитного слоя на рабочей поверхности изложницы
Номер патента: 1357125
Опубликовано: 07.12.1987
МПК: B22D 27/18
Метки: защитного, изложницы, поверхности, рабочей, слоя
...имеет плохую кроющую способность и отслаивается в процессе заливки Формы металлом, способствуя образованию ужимин на поверхности отливок.П р и м е р. В мартеновском цехе с соблюдением условий идентичности проводят испытания 12-тонных изложниц из доменного чугуна, содержащего, ; С 4,3; Бз. О,б; Мп 0,25; Б 0,02; Р 0,09, Изложницы отливают в песчано-глинистые формы со стержнями, на которые поверх противонригарной краски наносят окислитель.При отливке изложниц согласно известному способу на стержни пульверизатором наносят только насыщенный водный раствор хлоридов СаС 1 МдС 1, При отливке изложниц по предлагаемому способу на стержни наносят окислитель, состоящий из смеси карбонатов СаСО и МЯСО и хлоридов СаС 1 и МдС 1 в различном...
Способ получения продукта для наварки или наплавки твердых слоев на рабочие поверхности инструментов
Номер патента: 43738
Опубликовано: 31.07.1935
МПК: B23K 35/40
Метки: инструментов, наварки, наплавки, поверхности, продукта, рабочие, слоев, твердых
...рабочие поверхности инструментов известен ряд продуктов, состоящих из смеси карбидообразующих металлов с сажей или из их карбидов, например порошок смеси вольфрама с сажей и лр, Для всех этих продуктов предварительно получается чистый порошкообразный тугоплавкий металл или его карбид или смесь металлов или карбидов. Такой способ связан со значительными затратами на процессы восстановления порошкообразных металлов или на получение их карбидов в высокотемпературных электро печах с относительно малой производительностью,Согласно изобретению предлагается продукт для наварки твердых слоев получать методом алюминотермическ ого восстановления смеси по меньшей мере двух окислов карбидообразующих металлов с необходимой прибавкой угля в шихту или...
Способ восстановления рабочего слоя носителя оптической записи
Номер патента: 1628080
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Антонов, Атамась, Гринько, Крючин, Петров
Метки: восстановления, записи, носителя, оптической, рабочего, слоя
...рабочего слоя осуществляют при измененном порядке нагрева стенок герметичной ячейки. 2 ил. теля информации в сторону обраэования Вд или его хпоридов.Обратный перенос рабочегоществляют реверсированием теного режима стенок носителяции.В качестве другого примераэации способа можно привестивосстановления и переноса ппестрирующей среды, использующии его йодиды, Удаление и выдниобия и его йодидов осуществиспользуя гетерофазные химичреакции смещая равновесие в стор ния либо летучих продукт дофаэных продуктов путем температуры стенок носитНоситель информации (фиг,1) представляет собой прозрачный цилиндр 1 (например, иэ кварцевого стекла), на внутреннюю поверхность которого на 5 несена тонкая пленка 2 регистрирующего покрытия (например, из...
Аппарат кипящего слоя
Номер патента: 1183801
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Барахтенко, Носулько, Рубинсон
МПК: F26B 17/10, F27B 15/12
Метки: аппарат, кипящего, слоя
...сечении сепарационного пространства.На чертеже показан аппарат кипящего слоя, общий вид.Ап парат содержит рабочую камеру 1 с газораспределительной решеткой 2 в нижней части и выравнивающую решетку 3 в сепарационном пространстве 4, патрубки 5 и 6 для ввода и вывода газа, бункеры 7 и 8 для загрузки и выгрузки обрабатываемого материала. Выравнивающая решетка 3 выполнена из конических элементов 9 со сферическим основанием и углом раскрытия конуса 7 - 9, образуюших между стенками рабочей камеры 1 щель 10 и между собой щели 11, сообщающиеся с односторонним 12 и двусторонним 13 диффузорами, расположенными соответственно между стенкой рабочей камеры 1 и коническим элементом 9 или между соседними элементами 9.В случае использования рабочей...
Предыдущий патент: Способ подготовки литейной массы для изготовления пеноалюмосиликатных изделий
Следующий патент: 250718
Случайный патент: Устройство для импульсного намагничивания