247778

Номер патента: 959835

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Карпов, Козин, Максимов, Чирво

МПК: B05B 9/03

Метки: нанесения, покрытий

...и 20 с отверстиями.Пластина 19 неподвижно прикреплена к нижней части втулки 16,пластина 20 посредством кривошипа21 соединена со штоком поршня 22управляющего пневмоцилиндра 23,коТорым снабжена установка. Пневмоцилиндр 23 через штуцер 24 и 25 соединен со штуцврами 26 и 27 смонтированными в пневматической магистрали пневмораспределителя 15. К нижнейчасти пластины 19 прикреплен. краскоприемник 28 с сетчатым фильтром 29. ЗОУстановка снабжена панелью 30 подготовки воздуха.Работа установки осуществляетсяследующим образом.Воздух через панель подготовки 3530, воздухораспределитель 15 подается в нижнюю полость пневмоцилиндра6, а через штуцер 26 и 25 - и полость управляющего пневмоцилиндра 23.Поршень 22 управляющего пневмоцилиид"4 рра движется...

Номер патента: 1052806

Опубликовано: 07.11.1983

Автор: Синицын

МПК: F26B 3/30

Метки: нанесенных, покрытий, средство, сушки, транспортное

...может быть выполнен в виде подпружиненного управляемого пальца, входящего в зацепление с реверсивным приводом. На фиг, 1 показана предлагаемаяустановка,вид спереди; на фиг.2 - то же,вид сверху; на фиг.3 - вид А на , фиг. 1; иа фиг, 4 - подвеска вертикальных панелей; на фиг. 5 - сеченис Б-Б на фиг. 2,О .15 20 25 30 35 Установка содержит вертикальныеизлучающие панели 1 и 2, имеющие нагреватели 3 и параболические отражатели 4 и горизонтальную панель 5,подвесные пути 6 идля горизонтальных и вертикальных панелей соответственно. Над подвесным путем 6расположен замкнутый горизонтальныйподвесной .путь 8, по которому припомощи кареток 9, проводной станции10 и натяжной станции 11 перемещается тяговая цепь 12, Вертикальные панели 1 и 2 приводятся...

Номер патента: 1708917

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Аштраускас, Дромантас, Дудко, Приймачек

МПК: C23C 14/32

Метки: взрывом, нанесения, покрытий, проводника

...1 ил,Трубка 3 из бункера 4 подается через направляющую 5 между электрод. мив упор 6, центрирующий трубку 3. Покрываемая деталь 7 крепится в бази. рующем приспособлении 8 так, чтобы ее ось совпадала с осью взрываемой трубки 3. При нажатии на кнопку 1 управления из высоковольтного трансФорматора 1 О (например, 30 кВ) ток подается в пространство между трубкой 3 и электродами 1 Высокое напря жение электрического тока пробивает это воздушное пространство, ионизируя воздух, который становится электро- проводящим, и электроэнергия, накопленная в источнике 2 (конденсаторной батареи), протекает между электрода-. ми 1 и трубкой 3, взрывая ее, а вместе с ней и частицы неэлектропроводящих. добавок, наполняющие трубку 3. Трубка 3 снабжена...

Номер патента: 735656

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Васильев, Моськин, Ронжин

МПК: C23C 1/14

Метки: ленту, нанесения, покрытия

...ленты содержит40 сопла 16, пневмоприводы 17 и 18, поддерживающий ролик 19, раскатной ролик 20 на рычаге 21, соединенный штоком 22 с мембранным механизмом 23, в верхней полости которого установлены пружина 2445 и регулировочный винт 25,На фиг. 2 показан узел для изменения плеч рычага 21, состоящий из каретки 26 в направляющих 27 и 28 и вала-шестерни 29. Рычаг 21 и направляющая 28 связаны зубчатой реечной передачей с валом- шестерней 29, а лоток 30 предназначен длявозврата излишков суспензии в ванну 10.Механизм сушки с каналом 31 служит для подсушивания движущейся ленты с нанесенным покрытием в потоке горячего воздуха при намотке ее на оправку 32 механизма формовки. 4Устройство работает следуюгцим образом,Лента 6 с устройства для...

Номер патента: 211994

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Шуленок

МПК: C23C 2/12, C23C 2/26, C23C 2/30

Метки: алюминия, изделия, нанесения, основе, покрытия, расплава, стальные

...изделий, которые подвергаются защитному покрытию, используют травильный водный раствор следующего состава:соляная кислота 200 - 300 мл/л фтористый натрий 80 в 1 г/л хлористый цинк 50 - 70 г/л Рабочая температура раствора 20 - 50 С, изделия выдерживают в растворе 30 - 80 иан,Этот раствор является одновременно средой для нанесения флюса на поверхностьстальных изделий. После обработки в растворе поверхность изделий подвергают сушкепри комнатной температуре или при температуре не выше 200 С.Приготовление расплава осуществляютпри температуре 780 - 850 С, Бор вносят врасплав в виде ферробора или ферроборала,а остальные добавки вводят в расплав в чис 10 том виде или в виде соответствующих ферросплавов,Обрабатываемые изделия выдерживают...