Способ изготовления магнитоупругих преобразователей

Номер патента: 1434365

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Жигоцкий, Радошинская, Швец

МПК: G01N 31/00, G01N 5/00

Метки: высокодисперсных, железа, металлического, порошках, электролитических

...навески, мг; - увеличение массы намг,ски 5,0 овое соотношен 2,33 - ма 2 1,0 1,0 ОО 15,0 6 способу-про- типу 1,0 Составитель ДТехред М.хода осов Корректор И,Муска Редактор А.Лежнина Заказ 5550/4 Подписиокомитета СССРоткрытийкая наб д 5 4/ оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужг л. Проектная, 4 Изобретение относится к аналитической химии, в частности к определе нию металлического железа в высоко- дисперсных порошках.Цель изобретения - сокращение длительности анализа при сохранении высокой точности определения.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р. Навеску порошка железа массой 60 мг помещают в платиновый тигель и нагревают со скоростью 10 град/мин, регистрируя изменение массы при помощи дериватографа. На гревание...

Номер патента: 1222413

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Бондаренко, Выскребенцев, Гайдученко, Кривенко, Курганский, Мыльников, Пекач, Пирог, Рубальский, Святенко

МПК: B22F 1/00, F27B 9/06

Метки: железа, порошка, термообработки

.../т Сортность получае 15 мого порошка. 7.: 20 Суточная производительность, т/сут 9,8 Как видно из данных, приведенныхв табл. 1, использование предлагаемого способа позволяет существенноснизить расход добавляемого порошкаи повысить надежность работы печи за 30 счет уменьшения количества остановокленты, что позволяет повысить суточную производительность печи при одновременном снижении расхода водородсодержащего газа. Уменьшение количества. остановок обеспечивает условиядля стабильного поддержания наиболееэффективного режима отжига, что положительно сказывается на качествепорошка одинакового со спеком химического состава. Щель бункера подсыпки и щель холодильника размещены в одной плоскости, перпендикулярной плоскости ленты, От этой...

Номер патента: 1148184

Опубликовано: 10.03.1998

Авторы: Бурнашева, Вербецкий, Вертман, Долбенко, Дуб, Ежов, Иванов, Семененко, Тарасов

МПК: B22F 9/02

Метки: железа, порошка

1. Способ получения порошка железа, включающий взаимодействие железосодержащих сплавов с водородом и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода порошка с регулированной дисперсностью, железо сплавляют с 20-90% металла, выбранного из группы: редкоземельные металлы, титан, взаимодействие полученного сплава с водородом осуществляют при 20-800oС, а после охлаждения проводят разделение магнитной и немагнитной фаз.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что взаимодействие сплава железа с титаном с водородом осуществляют при 400-800oС.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности порошка, взаимодействие сплава с водородом проводят периодически от 2 до 50 раз.

Номер патента: 1321523

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Каржавин, Кордюков, Файншмидт, Шаламов

МПК: B22F 3/24

Метки: железа, парооксидирования, порошков, спеченных

...начинаетсяс нагрева изделия в струе воцяногопара со скоростью нагрева не менее0,5 С/с до 400-550 С и последующим 10их охлаждением на воздухе. В процессе парооксидирования под действием температурных напряжений происходит разрушение начальной окиснойпленки Ре О и освобождение активнои15чистой поверхности металла, Так какпарциальное давление диссоциациикислорода в водяном паре ниже равновесного давления диссоциации окисижелеза РеО, последний в этой среде 20неустойчив и восстанавливается доРеО, что резко интенсифицирует процесс окисления. Кроме того окисление активной поверхности изделийпри возрастании температуры такжезначительно повышает интенсивностьпроцесса за счет снижения защитногодействия пленки магнетита РеэО. Окисление...

Номер патента: 1502188

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Зухер, Сидоров, Степнов

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, меди, основе, порошка, спеченного, шихта

...фракций в пределах 0,5-10 мм, Стружку чугуна смешивают с порошком железа в соотношении, определяемом приведенным уравнением, шихту прессуют при удельном давлении 6 т/см и спекают в воюдороде при 1150 С,П р и м е р 2, Дпя получения спеченного материала на основе меди используют порошок меди и латунную стружку крупностью 1-5 мм. Смесь порошка меди и стружки латуни спрессовывают при давлении 4 т/см , спекают 15 при 1000 С с последующим уплотнением при давлении 6 т/смй 5 Формула изобретения Нихта на основе порошка железа или меди для получения спеченного материала, содержащая стружку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств спеченного материала, она содержит в качестве стружки стружку чугунаили стружку...