Газоразрядная лампа низкого давления с нелюминесцирующим отражающим слоем

1,Ф т ФнатИЗОБРЕТЕНИЯ 2430 б 5 Союз СоветскихСоциалистическими Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 07.1.1968 ( 1215360/24-7)с присоединением заявки1224123/24, 211, 83/03 ПК Н 011 риоритет -публиковано 05.Ч,1969. Бюллетень16 ата опубликования описания 19.1 Х.1969 деламоткрытий Комитетизобретений ори Совет УДК 621.327.534,1е МинистровССР Авторыизобретения Скворцов А, Е. Скреблюков,М. Лавренк аявител ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ С НЕЛЮМИНЕСЦИРУЮЩИМ ОГРАЖАЮЩИМ СЛОЕМГазоразрядные лампы низкого давления выполняются с отражающим ультрафиолетовое и видимое излучение слоем из материала, который должен обладать высоким коэффициентом отражения возбуждающего излучения разряда, высокой адгезией со стеклом, из которого изготовлена лампа, и высокой агрегативной устойчивостью суспензии.В рефлекторных лампах в качестве отражающего слоя применяется двуокись титана, 10 окись магния и вещесгво, полученное в результате реакции окиси магния с несколькими ком понентами.Двуокись титана имеет хорошую адгезию со стеклом, и суспензия имеет достаточную агре гативную устойчивость в процессе приготовления и нанесения. Однако вследствие низкого коэффициента отражения в ультрафиолетовой области этот порошок непригоден при изготовлении рефлекторных ламп эритемного излуче ния.Окись магния обладает высоким коэффициентом отражения как видимого, так и ультрафиолетового излучения, Но покрытие из окиси магния легко отслаивается от стенок 2 колбы лампы, Вследствие того, что окись магния быстро впитывает в себя воду, суспензия, приготовленная из нее, неагрегативна. Поэтому процесс вакуумной обработки трубки с отражающим лоем из окиси магния длителен, 3 Кроме того, отражающий слой в процессе горения лампы темнеет из-за поглощения ртути.Для устранения этих недостатков отражающего слоя из окиси магния предлагалось окись магния подвергать термообработке в окислительной атмосфере при температуре свыше 1000 С в течение нескольких часов (японский патент11618/62).Однако этот процесс длительный и сложный.Предлагалось также применять нелюминесцирующий порошок, получаемый прокаливанием при 1150 в 12 С гранулированной окиси магния с одним или более компонентами (510 з или Ъ Оз с МдР ) в течение 15 час (английский патент955077). Однако компоненты смешиваются в ацетоне, и для его удаления необходимо дополнительное время. Кроме того, при использовании МдР образуется НГ, который ухудшает условия труда.Особенность предлагаемой лампы заключается в том, что отражающий слой изготавливают из тетрафосфата бария, Это позволяет повысить коэффициент отражения лампы в ультрафиолетовой и видимой частях света,Тетрафосфат бария имеет высокую адгезию со стеклом, химически устойчив, его суспензия обладает высокой агрегативной устойчивостью, а коэффициент отражения в видимой и ультрафиолетовой областях близок к коэффи243065 Предмет изобретения Составитель Л, СольцРедактор 3. И. Маламуд Текред А. А. Камышникова Корректор Г, П. Шильман Заказ 2392/7 Тираж 48 д ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 циенту отражения окиси магния. Так, коэффициент отражения тетрафосфата бария для линии 253,4 нм - 90%, линии 296,7 нм 95%, 365 нм 96,5%, видимого света 95%В области 296,7 нм - 365,0 нм коэффициент отражения несколько выше, чем у окиси магния, что особенно важно для люминесцентных ламп эритемного излучения, максимум которого находится в области 305,0 - 310,0 нм.Тетрафосфат бария образуется при прокаливании смеси ВаСОв и (МН 4) аНРО, при 750 - 800 С в течение 2 час. Исходные компоненты смешиваются в сухом виде.Таким образом, предлагаемый. способ изготовления тетрафосфата бария технологичнее.Пример. Приготовление суспензии из тетрафосфата бария для эритемных л юм иносцентных ламп. Тетрафосфат бария размалывается на шаровой мельнице в.течение 30 час в лаке из полибутилметакрилатовой смолы вязкостью 10 спз при соотношении объема лака к весу порошка(6 1): (10+1) и веса порошка к весу шаров 1:2,5. Размер частиц размолотого тетрафосфата бария 1 - 8 мк,Затем суспензия разбавляется лаком полибутилметакриловой смолы вязкостью 5 спз до удельного веса 1,3 й 0,1 г/сма и наносится на трубки, верхний конец которых сушится прп 50 - 60 С, а нижний - при 40 - 45 С. При удельной нагрузке 2,5 мг/смз было получено максимальное значение силы эритемного излучения в сторону выходного окна,Газоразрядная лампа низкого. давления с нелюминесцирующим отражающим слоем, нанесенным на внутреннюю поверхность ее колбы, отличающаяся тем что, с целью получения высокого коэффициента отражения в ультрафиолетовой и видимой частях спектра, для изтотовления указанного слоя использован тетрафосфат бария.