Уплотнительный механизм ротационных систем

Номер патента: 213249

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Мантай

МПК: F04C 29/02

Метки: возврата, компрессора, масла, ротационного, систему, смазки

...маслозяполненного типа.Известны устройства для возврата масла из сжатого воздуха в систему смазки ротационного компрессора, содержащие расходную масляную емкость, маслоотделитель с цилиндрическим корпусом и каналом, соединяющим масляную емкость с нагнетательной рабочей камерой компрессора, и обратный клапан в канале. Они не обеспечивают удовлетворительного отделения масла из подаваемого компрессором воздуха, что приводит к поьышенному расходу масла на смазку трущихся деталей.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нем маслоотделитель представляет собой циклон, имеющий тангенциальный подвод сжатого воздуха, объединенный конструктивно с корпусом масляной емкости и размещенный в его верхней части.1-1 а фиг. 1 изображен...

Номер патента: 183875

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Богуславркий, Вогау, Всесоюзный, Гехт, Дорожного, Ждановский, Матвеев, Панкратов, Строительного

МПК: F04C 29/02

Метки: возврата, компрессора, масла, ротационного, систему, смазки

...т(омпрессоров, установленных на автомашинах для перевозки, например, цемента или другого продукта, требующего для его погрузки обезмасля нного сжатого воздуха, поступающего от компрессора.Известные устройства для возврата отсепарированного масла в систему смазки компрессора, содержащие расходную масляную емкость, маслоотделитель воздухосбор ника и трубопроводы, не обеспечивают надежной смазки трущихся деталей компрессора и возврата масла при различных соотношениях давлений в воздухозаборнике и масляной емкости.Предложенное устройство отличается от известных тем, что в трубопроводах возврата отсепарированного масла из маслоотделителя и подачи воздуха из камеры сжатия компрессора в масляную емкость установлены самодействующие обратные...

Номер патента: 1499627

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Антонова, Воронков, Енишерлова-Вельяшева, Куц, Мильвидский, Резник, Русак, Шмелева

МПК: H01L 21/322

Метки: геттерирующими, кремниевых, объеме, пластин, пластины, центрами

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕМНИЕВЫХ ПЛАСТИН С ГЕТТЕРИРУЮЩИМИ ЦЕНТРАМИ В ОБЪЕМЕ ПЛАСТИНЫ, включающий отжиг в окислительной атмосфере при 1100 - 1200oС в течение 2 - 3 ч и двухступенчатый отжиг в инертной среде при 700 - 750oС в течение 4 - 6 ч и при 1000 - 1050oС, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности геттерирования независимо от содержания кислорода в кремнии, отжиг при 1100 - 1200oС проводят в атмосфере сухого кислорода с хлорсодержащими добавками при содержании активного хлора 0,3 - 1% от содержания кислорода, после отжига в окислительной среде проводят дополнительный отжиг при 430 - 450oС, причем продолжительность отжигов при 430 - 450oС и 1000 -...

Номер патента: 106071

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Ильин

МПК: B23P 19/033, B25B 27/02, F16J 15/06

Метки: арматуры, диски, задвижек, запрессовки, клинья, колец, корпуса, например, трубопроводной, уплотнительных

...вибрационный станок, имеющий вибрирующий стол, например встряхивающая пневматическая формовочная машина 1, используемая в литейном производстве. Как известно, эта машина имеет поршневой шток 2, несущий стол, снабженный съемным опорным кольцом 3 и виорирующий под воздействием сжатого воздуха, поступающего через патрубок 4. В иосддочюс место корпуса 6 зякладыВИот предварительно уплотнительнос кольцо 6 и помещают э:от корпус а вибратор тяк, чтобы он опирался на кольцо 3 запрсссовывясмой деталью, т. с. уплотнитс, ы 1 ым ко; Ьцом 6.Включением подачи сжатого воздуха в патрубок 4 сообщают столу Виорационныс дВижени 51. При этОм корпус 6 под воздействием собственного веса создает усилие, загрессовывающсе уплотнительное кольцо 6 в...

Номер патента: 1340492

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Воронков, Енишерлова-Вельяшева, Мильвидский, Резник, Русак, Шмелева

МПК: H01L 21/304, H01L 21/322

Метки: геттерирующими, кремниевых, объеме, пластин, пластины, центрами

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕМНИЕВЫХ ПЛАСТИН С ГЕТТЕРИРУЮЩИМИ ЦЕНТРАМИ В ОБЪЕМЕ ПЛАСТИНЫ, включающий проведение двухступенчатого отжига при температурах в диапазоне 650 750oС и 950 1050oС в течение 3 4 ч на каждой стадии, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения способа для кремния с содержанием кислорода 5 1015 9 1017 см-3, перед отжигом при 950 1050oС с обеих сторон пластины механической обработкой создают приповерхностные области, состоящие из системы микротрещин, произвольно направленных и...