Пластинчатый электрод

Номер патента: 37777

Опубликовано: 31.07.1934

Автор: Игнатьев

МПК: B23K 11/00, B23K 11/30

Метки: массивным, полос, приварки, тонких, частям, электрической

...электроды 1, 3, 5, 7 и т. д, отключены и являются лишь механическими нажимными приспособлениями. В этот период прогреваются части привариваемой ленты .13 и массивной детали 14, расположенные между электродами 2 - 4, 6 - 8, 10 - 12 и т. дт. е. те части, которые прижаты отключенными электродами 1, 3, 5, 7 и т, д.Электроды 1, 3, 5, 7 и т. д. в первоначальной части рассматриваемого периода могут быть слегка приподнятыми от металла для уменьшения теплоотдачи.В следующий момент ток переключается таким образом, что все нажимные приспособления становятся электродами, а электроды - нажнмными приспособлениями. Таким перемежающимся процессом поверхностные привариваемые слои металлов 9 доводя ся до сварочного жара. Электроды могут быть подвижными...

Номер патента: 618153

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Белобров, Вальцов, Зубарев, Коптев, Кошман, Магала, Малышко, Плисс, Резниченко, Синицкий, Франценюк, Фрудкин, Черненилов

МПК: B21B 45/04

Метки: окалины, полос, стали, трансформаторной

...иглофрез (иглофрезы 3) вращается против движения полосы, а другая часть (иглофрезы 2) - по ходу полосы, Таким образом натяжение полосы поддерживается в допустимых пределах. В зону контакта с иглофрезами подается охлаждающая жидкость следующего состава, вес.7 о:Металсиликат натрия 1-2 Силикат лития 0,3В ода ОстальноеКомпоненты охлаждающей жидкости нетоксичны, и ее можно без обработки сливать в канализацию, либо использовать в замкнутом цикле, с фильтрац и подпиткой, Указанная жидкость хорошо предохраняет иглофрезы от коррозии и после промывки не оставляет пятен на полосе, Пля обеспечения контакта иглофрез с полосой по всей ширине, полоса618153 Я ижениеф лососи Составитель А. Мховедактор М. Васильева Техред 3, Фанта Корректор И, Гоксич...

Номер патента: 817080

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Витюк, Волынский, Голяев, Казаджан, Мамонов, Пименов, Поляков, Тищенко, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: горячека-таной, полосы, рулонной, стали, электротехнической

...форсунок, сгруппированных в отдельные секции перед смоткой (2,Недостаток известного способа - низкая1пластичность стана,2Цель изобретения - повышение пластичности стали за счет регулирования охлаждения полосы по ее ширине и исключения выпадения кар. бндов по границам зерен, а также выравнива. ние механических свойств по ширине полосы.Указанная цель достигается тем, что в про. цессе охлаждения полосы перед смоткой ее вЪрулон производят охлаждение средней части со скоростью 10-200 град/с, а охлаждение кромок полосы на протяжении 3 - 5 толщин полосы от ее краев производят о скоростью,5 - 40 град/с,При охлаждении полосы по известному способуводу подают на полосу сверху .и снизу с помощью коллекторов. С целью ограничения или исключения...

Номер патента: 1776524

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Акулов, Бабушкина, Дмитрик

МПК: B23K 31/12

Метки: ванны, головной, движения, жидкого, металла, направления, потоков, сварочной, хвостовую, часть

...й маркирующим веществом 7 (порошок хрома), плотность которого близка к плотности основного металла, а температура плавления(1845 С) более высокая, Высоту Ь принимают равной толщине жидкой прослойки пад дугой д, Отверстие заглушают плотной прутковой пробкой 6, имеющей одинаковый химсостав с основнь 1 м металлом, Диаметр отверстия б выбирают таким, чтобы количество маркирующего вещества заполняющего отверстие могло равномерным слоем. распределяться по области активного пятна дуги 4. Диаметр б соответствует 0,4 - 0,5 диаметра активного пятна дуги О,При 40,40 количества маркирующего вещества окажется недостаточнодля равномерного его распределения по области активнога пятна дуги, т,е, па области образуются участки, где маркирующее...

Номер патента: 82870

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Бочкарева, Букин, Варик, Серпокрылов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: аустенитовой, обмазка, стали, электродов

...является ж Ниже приводится таблица весо понентов для обмазок электродов идля изготовления аустенитовых 1 Х 11, ЭИ 4 б 4, ЭИ 459 и ЭИ 483.едложенным рецептам, обеспечиваплавленного металла свариваемых82870"Химический состав наплавленного металла при применении предлагаемым вбмазок следующий:С=0,1+0,13; Мп=5,5 - 7; %=12 - 13; Сг=17,5 - 20; %=0,1+следы,РЬ 0;028; 5=0,02,Механические свойства наплавленного металла:Временное сопротивление разрыву 56 - 62 кгс/мм,Относительное удлинение 30 в : 52%;Ударная вязкость 15 - :19 кгсм/см,Предмет изобретения1. Обмазка для электродов из аустенитной стали, растворенная на жидком стекле и содержащая плавиковый шпат, поташ, мрамор и ферросплавы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит 31 - 44...