Способ накатки зубчатого венца

Номер патента: 1611530

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Иванов, Киселев, Ковалев, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: венца, заготовка, зубчатого

...полное заполнение впадины зуба инструмента без касания впадины зуба колеса заготовки вершины зуба инструмента, Приняв форму зубьев за трапеции, можно получить, что минимальная величина Ъ выражается через параметры зубьев:"ф" 21 да 2 фяапасо где 5 - ширина впадины зуба зйвысота. зуба;, и .6 - средние углы наклона сторон зубадетали и заготовки,С учетом определенных ранее величин получено, что высота зуба заготовки должна превышать высоту зуба готовой детали на 3 - 15%.На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка для зубчатого венца, общий вид; на фиг. 2 - расположение предлагаемой заготовки между накатниками; на фиг. 3 - расположение предлагаемой заготовки в матрице; на фиг. 4 - схема взаимного расположения зубьев инструмента...

Номер патента: 1779453

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Иванов, Краснов, Любанов

МПК: B21H 1/02

Метки: двухвенцовой, заготовка, звездочки, накатки

...кругу одним или несколькими швами 4, 5.оасположенными между центром детали ипериферийной щелью б, образованной ээдсчет предварительного прогиба круглык деталей 1 и 2, Величина щели 6 уменьшэетсяот периферии 7 до зоны 8 сварки, э междусечениями 7 и 8 могут располэгэться нэправленные наружу гофры 9 и 10.При формировании из заявляемой заготовки двухвенцовой звездочки первоначально в щель б вводитс рэсн 1 г:;ь.гщ.др 11779453 Согласно проведенных замеров, звездочка соответствует классу С по ГОСТ 591- 69 (СТ СЭВ 2641-80),В связи с тем, что зубчатый венец получается накаткой, технология получения двухвенцовой звездочки не содержит операций механической обработки, что ликвидирует образование стружки и повышает коэффициент расхода металла,...

Номер патента: 1518043

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Горбунов, Доронин, Потапов, Пчелинцев, Самусев, Шишов

МПК: B21C 37/06

Метки: валковый, заготовки, калибр, листовых, металлов, сплавов, трубной, труднодеформируемых, формовки

...ч нсличицд К г д(исц 3 Г кх ц;1 р;1 ч(трн кдк зГ ,еи;чсзр пг(нои рубы,прсдсл т(кч 4чести материала трубной заготовки, П модуль упрочнения материала трлбной заготовки. Величина К выбирается для конкретных условий на основе эксперимента, провсденного на ТЯГЛ-7 э МТЗ для трубы ;0 хо;5 дстки 1, 2 верхнеп валка выполненыприво,ными зсчет установки их на приводной в,(л с ол(оеееью цшонки и обеспечивают 10нсоблз)дичое тянуцее усилие для протягивания зрубной заготовки через валковый ка,шбр Холостые части 3, 4 валка обеспечивак)т из иб трубной заготовки для придания й (д,е(нной формы. Наличие холостых и приводных частей верхнего валка позволяет 15 хл(с 3 ьшить рассогласование скоростей труб.3(ой дготовки и валка, что улучшает кинема(цку...

Номер патента: 148239

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кукконен, Магницкий, Постнов

МПК: C22B 34/00, C22B 4/08

Метки: заготовка, металлов, плавления, сплавов, тигель, тугоплавких

...предохраняющее от выплескивания металла при плавке; в нижней части заготовки находится углубление диаметром 15 - 30 мм и глубиной 15 - 40 мм, обеспечивающее заданное направление струи жидкого металла. При использовании электрической дуги для ее стабилизации строго по оси заготовки применяют соленоид 3 постоянного тока. Для уменьшения вращательного движения жидкого металла в ванне устанавливают переключатель, позволяющий менять направление тока в соленоиде,Объем расплавленного металла определяется толщиной заготовки до нижнего углубления; скорость плавления металла определяется величиной подводимой мощности, Плавку проводят в вакууме или в среде инертного газа. Расплавленный металл заливают в стационарные формы 4Чо 148239...

Номер патента: 569379

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Кан, Лебедев, Поляков

МПК: B22D 11/124

Метки: криволинейного, металлов, направляющее, непрерывной, разливки, типа, установки

...3 и 4 слиток 14 поддерживаетсяи направляется валками 12. При движении кристалпизаторв 1 вверх усилие вытягивания из него слитка пряжи мает эатвердевающув корочку к брусьям 4, При этом сцепление слитка 14 с брусьями 4 увеличивается и последние увлекаются слитком, не имея,при атом относительного смещения. В этот момент брусья 4 через оси 10 и втулки 9 поворачивают коромысло щ 6 вокруг оси 11 шарнира 7 по часовой стрелке. Сцепление слитка 14 с брусьями 3 уменьшается на величину усилия вытягивания иэ кристаллизвторв 1, что позволяет брусьям 3 под действием коромысла 6 пере-Ь меститься вверх относительно слитка 14. Так как сцепление брусьев 3 со слитком 14 в этот момент ослаблено, то их относительное перемещение не создает...