Способ получения полиэтилена

220498 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских ависимое от авт. свидетельствааявлено 27.Х.1965 ( 1045753/23-5) Кл, 39 с, 25,01 исоединением заявкиПК С 08 итет Комитет по делам зооретений и открытий при Совете Министров СССРДК 678.742.2(088 14.1 Х,1970, Бюллетень29 Опубликов Дата опубликования описания 12.1.1971 Ав 1 орыцзобретения Ю, И. Ермаков, Ю, П, Грабовский и И. В, Эмцрова Институт катализа Сибирского отделения АН ССС Заявит ел СПОС ЛУЧ ЕНИЯ ПОЛ ИЭТИЛ Индекс расплава полиэтил Температу,0 0,27 Известен способ получения полиэтилена путем полимеризации этилена в газовой фазе при температуре ниже 110 С и давлении ниже 50 ат в присутствии окцсноромового катализатора.Предложенный способ, предусматривающий применение ромванадиевого катализатора вместо окисцоромового, позволяет получать полиэтилен с пониженным молекулярным весом и повышенным индексом расплава и за счет этого легкоперерабатываемый,методом экструзии или литья под давлением,Сопоставление свойств полимеров, полученных в газовой фазе при 15 ат ромованадиевом катализаторе и на катализаторе без добавок ванадия, приведено в таблице. ип кропванадие- на окиснохромовоп катализаторе вом катализаторе При 190 С ц нагрузки 5 кг применяют прибор И, С. Кегпоа, Г. В. ВиноградоваА. А. Канстацтццова с соплом Я 2 л 1 л 1. Как следует цз таблицы, в газовой фазе царомванадиевом катализаторе и интервале температур от 75 до 90 С может быть полулеп полиэтилен с индексом расплава от 0,16 до 5 6,6. Переработка такого материала может бытьосуществлена экструзией цлц литьем под давлением. На окисноромовом катализаторе в эти же условия получается практически не перерабатывающшся этим:1 методами мате риал. Кроме того, найдено, что индекс расплава ц меанические свойства полученного полиэтилена це изменяются после очистки его от катализатора растворением в ксилолс и последующим фт 1 льтрованцем.15 Опробованы два способа проведения полимеризации этилена в газовой фазе: в псевдоожиженном слое, создаваемом потоком газа, и в реакторе с меаиическим перемешиванисм. Установлено, что при полимеризацип в 20 псевдоожиженном слое, создаваемом потокомгаза, получается матера 11 л с широким грапулометрпческим составом от - 0,05 до 3 .11.ц.Для изучения возможностей создания устойшвого псевдоожиженного слоя такого мате риала была проведена расчетная и экспериментальная работа по определецшо критически скоросте 11носа (11"х,) ц критически ско)эостеЙ псевдоожижеиия (11 тп,) 1)азлцчны фракций при повышснцыдавления. Из этик 30 данныследует, что создание однородногспсевдоожиженного слоя полидпсперспого по220498 Составитель В. филимонов Редактор Л. Моргунова Корректор Л. Л. Евдоиов Заказ 3782/1 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам .ооретеи 1 ш и открытий при Совет Мьиисгров СССРМосква, 5 К, Раушская паб., д, 4(5 Типография, пр. Сапунова, 2 рошка полиэтилена затруднительно, т, к. прп скоростях газа, ц для начала псевдоояикенпя фракции 1 - 2 лгл, мелкая фракция (менее 0,25 лглг), содержание которой в 1 олпмере превышает 20%, будет уноситься пз аппарата, вследствгпе чего пропсходггт повышение температуры и спекание полимера.Процесс полимерпзации в газовой фазе пя хром в анадпевом катализаторе целесообразно проводить в реакторе с механическим перемешпванием. В этом случае отсутствует унос материала из реактора и прп интенсивном перемешивании получается порошкообразный пе спекшийся материал.П р и м е р 1. Полимеризацию проводят в Явтоклаве емкостью 0,8 л из нержавеющей стали, Перемешивание проводят с помощью лопастной мешалки рамного типа, вращающейся со скоростью 1400 оборотов в 1 лин. Вал мешалк 1 и был соединен с ротором электромотора, находившемся внутри экранирующей гильзы. Статор мотора находится вне реакционного пространства. В автоклав загружают 1,49 г хромванядиевого,катализатора (состав 2,5% Сг и 2,5% Ъ на алюмосиликате с поверхностью 300 л-/г). Пмле опреесовк 11 автоклав подвергают тренировке прифйОТ в закуумс 5 10 - лл. рт. сг. Поые фтбшфозки Я В Го кл Я в ох;1 Я жд Я 1 от1 д Я 1 от д Я вл етг и Ь эт 11 л е па. Полпмсрпзацпю проводят при 15 ат и 75 С.За 2 час получают 87 г полиэтилена. Индекс расплава полученного полиэтилена О. бг/1 О лггн (при 190 С, груз 5 кг и диаметре со:1 ла 2 лл), прочность на разрыв -240 кг/сл-.10 П р и м е р 2, Полимеризацию проводят втом же автоклаве, что и в примере 1. при 85 С и 15 ат. 1(олпчество загруженного катализатора того ке состава составляет 1,44 г. За 1 час 20 лин. получают б 5 г полимера с индексом 15 расплава 1,0 и прочностью а разрыв102 гслг 2. Предмет изобретен ияСпособ получения полиэтилена путем поли меризации этилена в газовой фазе пр:1 температуре ниже 110 С и давлении ниже 50 ат в присутствии катализатора, отгичаюигийся тем, что, с целью получения легкоперерабатываемого полиэтилена, в качестве катализатора при меняется хромванадиевый катализатор.