Устройство для автоматического отбора провцемента

боюа Йоветокив Социалистическил РеспубливЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 06,111.1967 ( 1138030/29-14)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26.1 Ч,1968, БюллетеньДата опубликования описания 9.Ч 11.19 Кл, 421, 18 К 60 Комитет по делам обретений и открыти ри Совете Министров СССР, Богдано Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материаловител УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА ПРО ЦЕМЕНТАИзвестные устройства для автоматического отбора проб цемента включают заборные головки с обратной продувкой, запирающие клапаны, транспортную магистраль, соединенную с источником сжатого воздуха, пылесборник К приемный бункер.В предлагаемом устройстве для обеспечения возможности отбора проб из нескольких цементных мельниц по одной транспортной магистрали в общий пылесборник каждая из заборных головок соединена с транспортной магистралью отдельным патрубком, в который вмонтировано сопло для обратной продувки,Для предохранения системы обратной продувки от забивания цементом в процессе отбора пробы каждое сопло соединено пневмопроводом непосредственно с источником сжатого воздуха.Транспортная магистраль подключена к пылесборнику, сообщающемуся, в свою очередь, с эжектором, а к пылесборнику подвешен приемный бункер с приспособлением для отсоса. Это позволяет удалять верхние и нижние фракционированные части пробы,На чертеже показана схема описываемого устройства.Оно состоит из заборных головок 1 с клапанными устройствами 2 и 3, магистрали 4 обратной продувки и сопла 5, вентиля б регулируемого сопротивления, манометра 7, транспортной магистрали 8, пылесборника 9 с электромагнитным вибратором 10 и приемным бункером 11, системы чистки, включающей электромагнитный клапан 12, сопло 13 и5 эжектор 14.Заборные головки 1 помещены по однойвнутри напорных магистралей цементопрово.дов, идущих от фулернасосов контролируемых мельниц к силосам, При включении устройст ва 3 отключается давление, подаваемое в устройство 2 из магистрали 15 сжатого воздуха.Устройство 2 открывается и под действием давления внутри цементопровода цемент через заборную головку 1, введенную в цемен топровод, .поступает в транспортную магистраль 8 и дальше в пылесборник 9, где необходимая для анализа часть его осаждается, а излишки выбрасываются. Во включенном во время отбора пробы положении выход уст ройства 3 соединен с атмосферой. При этоммагистраль 4 заборной головки 1 соединена не только непосредственно с магистралью 15 сжатого воздуха, но и с линией управления гневмоклапаном через вентиль б регулируе мого сопротивления, Для того чтобы в этомрежиме не подсаживалось давление, в магистрали 15 установлена диафрагма 1 б, через которую идет критическое истечение, ограничивающее расход воздуха в атмосферу, Под дув через сопло 5 при отборе пробы предохра.едактор аказ 10631411 ИИПИ Комитета Тираж 530елам изобретений и открытий при СМосква, Центр, пр. Серова, д. 4Т Подписное е Министров СССРипография, пр. Сапунова, 2 няет его и электромагнитные и пневмоклапаны от забивания цементом.По окойчании времени отбора клапан 2 закрывается и связь с атмосферой магистрали 4 прекращается. Через сопло 5 сильно продувают заборную головку 1 для очистки и предохранения ее от забивания. Одновременно включают электромагнитный вибратор 10, с которым жестко соединен пылесборник 9, Благодаря вибрации через открытый самозабивающий выход пылесборника начинается дозирование цемента в приемный бункер 11. Количество пробы, осаждаемое в пылесборнике 9, определяемое его геометрическими размерами, значительно превышает количество, необходимое для работы анализатора. Начальная, включающая в себя часть фракционированного материала, проба, поступаемая из пылесборника 9 в приемный бункер 11, отсасывается отсосом в течение заранее заданного с запасом времени, Далее отсос отключают и пробу дозируют через приемный бункер 11 в анализатор. По окончании дозирования производят чистку устройства одновременным включением продувки транспортной магистрали сжатым воздухом через сопло И и отсоса верхней фракционированной части пробы из пылесборника 9 эжектором 14. Таким образом в анализатор поступает средняя часть, а фракционированные нижняя и верхняя части пробы отсасываются. По окончании времени чистки устройство готово к следующему циклу пробоотбора любой из заборных головок 1. Предмет изобретения 1, Устройство для автоматического отборапроб цемента из напорной магистрали цемен топровода, включающее заборные головки собратной продувкой, запирающие клапань;, транспортную магистраль, соединенную с источником сжатого воздуха, пылесборник и приемный бункер, отличающееся тем, что, с 10 целью обеспечения возможности отбора пробиз нескольких цементных мельниц по одной транспортной магистрали в общий пылесборник, каждая из заборных головок соединена с транспортной магистралью отдельным па трубком, в который вмонтировано сопло дляобратной продувки. 2, Устройство по п, 1, отличающееся тем,что, с целью предохранения системы обратной20 продувки от забивания цементом в процессеотбора пробы, каждое сопло соединено пневмопроводом непосредственно с источникомсжатого воздуха.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,25 что, с целью удаления верхней фракционированной части пробы, транспортная магистральподключена к пыл есборнику, сообщающемуся, в свою очередьс эжектором,4. Устройство по п. 3, отличающееся тем,ЗО что, с целью удаления нижней фракционированнсй части пробы, к пылесборнику подвешен приемный бункер с приспособлением дляотсоса.