210610

Союз Советских Социалистических РесптЬликФ Д %МТ. ЗИЙ Зависимое от авт, свидетельстваКл. 49 а, 27/01 Заявлено 09.,1967 ( 1126053/25-8) с присоединением заявкиПриоритет МПК В 23 Ь Котзитет оо лелаев иаоЬретеиий и открытий. ори Совете Министров СССРУДК 621.914-589,22- -229.38(088,8) Опубликовано 6.1,1968. Бюллетень6Дата опубликования описания 16.17,1968 Авторизобретения С. Б. Горелик Специальное конструкторское бюро8Заявитель ЦЕНТРАЛЪНЪЙ ПРИВОД ЗАЖИМНЪХ УСТРОЙСТВ 1Известны центральные приводы зажимных устройспв с самотормозящимися винтовыми парами для многопозиционных поворотных столов,металлорежущих станков.Описываемый привод позволяет автоматизировать включение зажимных устройств,Достигается это тем, что привод снабжен торцовым кулачком, установленным соосно со столом на неподвижном основании и имеющим впадину на загрузочно-разгрузочной позиции, а также подвижными подпружиненными кулачковыми муфтами, которые постоянно связаны с гайками самотормозящихся зажимных устройств и соединяются на загрузочно- разгрузочной позиции по команде от торцового кулачка с цилиндрическими шестернями. Последние находятся в постоянном зацеплении с центральным приводным зубчатым колесом.Для уменьшения износа трущихся поверхностей каждая подвижная кулачковая муфта может быть снабжена опорньсм шариком, контактирующим под действием пружины с поверхностью торцового кулачка на всех позициях, кромме загрузочно-разгрузочной.На чертеже изображен продольный разрез описываемого центрального привода зажимных устройств,В центре корпуса 1 привода в подшипниках смонтирован приводной вал 2, находящийся в постоянном зацеплении с приводным устройством (на чертеже не показано).На вал жестко насажено центральное зубчатое колесо 3, находящееся в постоянном за цеплении с зубчатыми колесами 4 (количество их по числу позиций). Последние имеют на торцах кулачки для периодического сцепления с муфтами Б, внутри которых располоиены находящиеся под воздействием пружин 10 6 опорные шарики 7. Муфты постоянно сцеплены своими кулачками с кулачками гаек 8 (со сменными бронзовыми резьбовыми втулками 9), составляющими с винтом 10 самотормозящую винтовую пару.15 На неподвижном основании соосно с поворотным столом установлен торцовый кулачок 11.Работа устройства осуществляется следующим образом,20 На загрузочной позиции кулачок 11 имеетвпадину, При повороте стола с заирепленными на нем деталями на загрузочно-разгрузочную позицию шарфик 7 попадает во впадину 25 кулачка 11. Вследствие этого муфта под действием пружинны опускается в крайнее нижнее положение, при котором муфта, не выходя, с одной стороны, из зацепления с гайкой, сцепляется, с другой стороны, своими кулачками 30 с кулачками колес 4 и через колесо 8 с при210610 Составитель В, Хомя ред Л К Малова Корректоры: О, Б. Тюринаи Л, В. Наделяева дактор Г. Гуськов аказ 600/18 Тираж 530 ПодписноеНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 пография, пр. Сапунова, 2 водяным валом (при этом шарик 7 не касается поверхностями кулачка 11) .Таким образом, вращение вала передается через гайку, находящуюся в постоянном зацеплении с муфтой, винту, от которого зажимное уаилие передается через систему рычагов, например, приспособлениям, установленным на многопозиционном столе. Происходит автоматический разжим детали.Оператор снимает обработанную деталь, устанавливает новую заготовку и нажимает кнопку цикл. При этом привод реверсируется, происходит автоматический зажим детали и начинается новый цикл.При повороте стола на рабочую позицию шарики 7 выходят из впадины кулачка 11, муфты поднимаются и выходят из зацепления с колесами 4, вследствие чего на рабочих позициях не может произойти расслабление зажима (колеса 4 на рабочих позициях вращаются вхолостую) . Предмет изобретения1. Центральный привод зажимных устройств с самотормозящимися винтовыми парами для многопозиционных поворотных столов металлорежущих станков, отличающийся тем, что, с целью автоматизации включения зажимных устройств, он снабжен торцовым 5 кулачком, установленным соосно со столомна неподвижном основании и имеющим впадину на загрузочно-разгрузочной позиции, а также подвижными подпружиненными кулачковыми муфтами, постоянно связанными 10 с гайками самотормозящихся зажимных устройств и соединяющимися на загрузочно-разгрузочной позиции по команде от торцового кулачка с цилиндрическими шестернями, которые находятся в постояином зацеплении с центральным приводным,зубчатым колесом. 2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что,с целью уменьшения износа трущихся поверхностей, каждая подвижная кулачковая муфта снабжена опорным шариком, контактирующим псд действием пружин с поверхностью торцового кулачка на всех позициях, кроме загру зочно-разгрузочной,