Загрузочно-разгрузочное устройство к шлифовальному станку

п 11604655 Союз Советских Социалистических республик(45) Дата опубликования описания 16,05.78(51) М. Кл,з В 230 7/00 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытийИзобретение относится к области станкостроения и может найти применение в шлифовальных станках для обработки труднобазируемых деталей.Известны загрузочно-разгрузочные устройства к шлифовальным станкам, выполненные в виде барабана с гнездами 1.Известные устройства применены для наружного шлифования деталей типа втулок клапана.Известны также загрузочно-разгрузочные устройства к шлифовальному станку, выполненные в виде корпуса с окнами для подачи изделий в зону обработки и выгрузки обработанных изделий, цанги, закрепленной на штоке для прижима изделий к упору, механизма поштучной выдачи и съемника 21.Недостатками известного устройства является невозможность обработки внутренней поверхности труднобазируемых деталей,Кроме того, в результате смещения окна подачи изделия относительно окна выгрузки в известной конструкции требуется осевое перемещение детали внутри корпуса окна подачи к окну выгрузки. При этом усложняется траектория прохождения изделий через корпус, что приводит к дополнительной потере времени на загрузочно-разгрузочную операцию и уменьшает надежность конструкции.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение его производительности и надежности,Это обеспечивается тем, что устройствоснабжено склизом, связывающим зону обработки с окнами подачи и выгрузки изделий,которые расположены напротив друг друга,и откидным упором для остановки изделийв зоне обработки, сблокированным с механизмом поштучной выдачи; блокировка откидного упора с механизмом поштучной выдачивыполнена в виде регулируемой тяги, а съемник выполнен подпружиненным.На фиг. 1 представлено устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А15 на фиг. 1,Устройство состоит из корпуса 1 с окном 2подачи изделий в зону обработки и окном 3выгрузки обработанных изделий, склиза 4,штока 5, имеющего возвратно-поступательное20 перемещение, вращающегося упора 6 с центральным отверстием для ввода шлифовального круга 7, подпружиненного съемника 8, откидного упора 9, соединенного с отсекателем10 поштучной выдачи заготовок 11 в зону об 2 в работки с помощью тяги 12, имеющим привод13. Корпус 1 устройства неподвижно закреплен на бабке изделия 14,Устройство работает следующим образом.Перед обработкой заготовка 11 удерживается на склпзе левым рычагом отсекателя 10поштучной выдачи. При включении привода13 отсекателя последний пропускает одну заготовку через окно 2 по склизу 4 в зону обработки. Прп этом правый рычаг отсекателя 10 удерживает остальные заготовки на склизе 4, а повернувшийся вместе с отсекателем откидной упор 9 фиксирует прошедшую в зону обработки заготовку 11 в положении зажима. После этого шток 5, перемещаясь вправо, поджимает деталь к неподвижному упору 6, откидной упор 9 вместе с отсекателем 10 возвращаются в исходное положение. Заготовка получает вращение, Шлифовальный круг 7 входит через центральное отверстие во вращающемся вместе с заготовкой 11 упоре 6, и начинается обработка. По окончании обработки шлифовальный круг 7 возвращается в исходное положение (вправо), шток 5 перемещается влево, освобождая заготовку, которая свободно скатывается по склизу 4 через окно 3. Срабатывает отсекатель 10, и одновременно откидной упор 6 встает в положение фиксирования заготовки в позиции зажима. Цикл повторяется.Формула изобретения1. Загрузочно-разгрузочное устройство к шлифовальному станку, выполненное в виде корпуса с окнами для подачи изделий в зону обработки и выгрузки обработанных изделий, штока для прижима изделий к упору, механизма поштучной выдачи и съемника, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей устройства и повышения его надежности, оно снабжено склизом, связывающим зону обработки с окнами подачи и выгрузки изделий и откидным 10 упором для остановки изделий в зоне обработки, сблокированным с механизмом поштучной выдачи, причем окна расположены одно напротив другого.2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся 15 тем, что блокировка откидного упора с механизмом поштучной выдачи выполнена в виде регулируемой тяги.3. Устройство по пп. 1 и 2, отл и ч а ющеес тем, что съемник выполнен подпрукинеп ным.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Малов А. Н. Загрузочные устройства дляметаллорежущих станков. М., 1965, с. 362 -25 364.2. Авторское свидетельство СССР Мо 351682,кл. В 24 В 31/04, 1970.604655 А-А Фиг.2 Составитель Т, Новожило хред Н. Рыбкина Тираж 1263овета Министров СС и открытийская наб. д. 4/5 дписное Изд.452 осударственного комитета по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Рау