Способ фрезерования спиральных зубьев конусных концевых фрез
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Согоа Соеетскиа Социалистичеокик РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬС"."У ависимое от авт. свидетельства48890/25-8 Заявлено 17,1 рисоединением заявки Миоритет Момитет по деламобретеиий и открытири Совете МииистроеСССР Опуоликовано 13.Х 1.196 юллетень23 Дата опубликования описания 10.1.196 Авторыизобретен Н. И, Горбачев и И. М, Козл 3 аявител ПОСОБ ФРЕЗЕРОВА КОНУСНЫХИЯ СПИРАЛЬНЫХ ЗУБЬЕВКОНЦЕВЫХ ФРЕЗ дмет изобретени Известны способы фрезерования спиральных зубьев конусных концевых фрез на универсально-фрезерных станках. Фрезерование обычно выполняется по передней грани концевой фрезой.В случае же применения для этой операции угловой фрезы приходится проводить дополнительнучо обработку на заточном станке.Концевая фреза не позволяет вести высокопроизводительную обработку, особенно при обработке фрез малого диаметра и фрез с большим числом зубьев.Предложенный способ фрезерования позволяет повысить производительность обработки и получать правильнуго геометрию зубьев прн постоянном шаге спирали без дополнительной опсрации по снятию лишнего слоя металла,С этой целью обработку ведут угловой фрезой, заготовке, кроме обычного винтового движения, сообщают дополнительное вращательное движение, изменяющее угол наклона ее оси по отношению к оси инструмента в соответствии с изменением угла наклона спирали по длине обрабатываемой фрезы.На чертеже показана схема фрезерования спиральных зубьев конуспой концевой фрезы. Если шаг спирали у фрезы постоянный, то угол наклона спирали меняется по мере изменения ее диаметра. Поэтому при фрезеровании зубьев такой фрезы, с целью получения правильной геометрии, необходимо устанавливать заготовку будущей фрезы по отношению к инструменту строго по расчетньгм углам наклона спирали в каждой точке конуса.5 Для этого, кроме обычного винтового движения, нужно сообщить заготовке вместе со столом станка дополнительное вращательное движение в плоскости стола, согласовав его с изменением угла наклона спирали по длине 1 О обрабатываемой фрезы. На трех позицияхчертежа показаны последовательные положения стола 1 станка с заготовкой 2 по мере продвижения угловой фрезы 3 от меньшего к большему диаметру конуса заготовки 2.15 Способ фрезерования спиральных зубьевконусных концевых фрез на универсально- О фрезерных станках, отгичающиггся тем, что, срозодеоси обработки и получения правильной геометрии зубьев при постоянном шаге спирали, обработку ведут угловой фрезо."., а заготовке, кро мс обьчного винтового движения, сообщаютдополнительное врагцател ьное движение, изменяющее угол наклона ее оси по отношению к оси инструмента в соответствии с изменением угла наклона спирали по длине обрабаты- О ваемой фрезы,205515 Редактор Т, А, Янина Заказ 4247715 Тираж 535 Подписное ЦЕИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
СмотретьЗаявка
1048890
Н. И. Горбачев, И. М. Козлов
МПК / Метки
МПК: B23C 3/32
Метки: зубьев, конусных, концевых, спиральных, фрез, фрезерования
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-205515-sposob-frezerovaniya-spiralnykh-zubev-konusnykh-koncevykh-frez.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ фрезерования спиральных зубьев конусных концевых фрез</a>
Способ определения загрузки кромок зубьев червячной фрезы
Номер патента: 1301593
Опубликовано: 07.04.1987
МПК: B23F 21/16
Метки: загрузки, зубьев, кромок, фрезы, червячной
...кромки -зуб с профилем о . Последний зуб выполняют с поднутрением профиля. Способ осуществляется следующим 35 образом,Фрезе-летучке, установленной в шпинделе зубофрезерного станка, одновременно с вращением вокруг своей оси сообщается перемещение вдоль этой 40 оси, заменяющее конструктивное обкаточное движение режущих кромок червячной фрезы, т.е. осуществляется моделирование процесса зубообработки.При резании модифицированным зу бом 2 Фрезы-летучки приборами производят запись параметров нагрузки на зуб, после выхода из зацепления с заготовкой запись прекращается. Следующий за модифицированным зуб 3 со 50 стандартным профилем снимает оставшийся припуск данного реза, подготавливая впадину для дальнейшей обработки. Новое положение зуба 2...
Станок для нарезания зубьев дисковых фрез
Номер патента: 1084118
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Поночевный, Смолик
МПК: B23F 1/02
Метки: дисковых, зубьев, нарезания, станок, фрез
...головкой 15 с храповым механизмом 16. УстановочЛое приспособление и делительная головка размещены с противоположных сторон от оси качания 10.Механизм качания изделия состоит из диска 17, закрепленного на оси качания 10 2бабки изделия, и винта 18. Последний соединен с гайкой 19, которая закреплена вбабке изделия. На валу 20 храпового колеса 21 свободно установлен кронштейн 22,5который с помощью скалки с грузом 23опирается на упор 24 кронштейна, установленный на станине. Собачка 25 закрепленав пазу кронштейна. На установочном приспособлении закреплена заготовка дисковойфрезы 26. Инструментальная бабка снабО жена шлифовальным кругом 27,Станок работает следующим образом.Сначала устанавливают заготовку дисковой фрезы 26 на...
Способ определения загрузки зубьев червячной фрезы
Номер патента: 1168361
Опубликовано: 23.07.1985
МПК: B23F 21/16
Метки: загрузки, зубьев, фрезы, червячной
...вертикальная стойка 4 с кронштейном 5, имеющими Фигурный вырез 6 (фиг. 2) в котором закреплен узел с шаблоном 7,Этот узел состоит из шпильки 8, 30которая гайкой 9 крепится в определенном месте кронштейна 5. 1( нюкнемуФланцу шпильки винтами 10 прикрепляется шаблон 7, Беззазорное положениешаблона над поверхностью стола обес- З 5печивается вертикальным перемещениемползуна 11,Продольная и поперечная кареткиприбора имеют нониусы отсчеталинейных перемещений стола, а углы 4 Оповорота стола отсчитывают при помо-.щи углового нониуса.Подготовка прибора к работе включае т из го тов ление шаблона в выбранном масштабе и закрепление его на 45приборе, затем определяются парамет -ры обкаточного движения стола 8 и 13609 = ЕЕо"где О - угол...
Способ обработки оси прокатного валка
Номер патента: 749917
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Кузьминых, Полозовский, Полухин
МПК: C21D 9/38, C23C 16/02, C23C 16/32, C23C 28/00
Метки: валка, оси, прокатного
...3 - 4 ч,так как продолжительность осаждения покрытиясоставляет 2 - 3 ч. Это позволяет повысить температуру начала мартенситного превращенияостаточного аустенита закаленной стали до 350 -360 С.При охлаждении валка из-за разницы в коэффициентах линейного расширения стальной осии осаждаемого слоя возникают. остаточные напряжения: радиально растягивающие в зонесоединения и тангенциальные сжимаюшие впокрытии, За счет выделения мартенсита отпуска при 350 - 360 С объем стальной оси увеличивается и значения растягивающих напряжений снижаются до безопасного уровня(не превышают пределов прочности соединенияи промежуточного слоя металла), Покрытиене отслаивается, а прокатный валок имеетвысокую надежность и износостойкость.П р и м е р, Прокатный...
Автомат для фрезерования зубьев концевых фрез
Номер патента: 310743
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Камерилин, Паштейн, Селищев, Стадницкий
МПК: B23C 3/36
Метки: автомат, зубьев, концевых, фрез, фрезерования
...фиксацию и зажим барабана 7 в новом положении, Индексация барабана заканчивается, производится смена шпинделей 8 с заготовками на всех позициях. З 0 Кулак 69 включает электромагнитную муфту 17 и привода распределительных валов 11 и 12, на спиральном 75 и торцовом 76 зубьях начинается ооработка первого зуоа следующей заготовки, а распределительный вал 13 про должает свое вращение. При этом кулак 60производит разжим ооработанной заготовками в позиции 74, кулак 63 выталкивает ее нз,цанги, кулак 58 заталкивает ее в тару механизма 5 загрузки-выгрузки и он же подает следующую 40 заготовку из накопителя 6 к оси шпинделя 8.Кулаки 66 и 60 обеспечивают заталкивание в цангу очередной заготовки и зажим ее там.Этим загрузка заканчивается,...