Способ получения пресскомпозиции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
амен ранее издан 01639 Е СА Сова СоеетскиаСоциалистически Республик ИЗОБРЕ ВИДЕТЕЛЬС К АВТОРСКОМ стваЗависимое от авт. свидетЗаявлено 28.П 1.1966 ( 1с присоединением заявкиПриоритет Кл. 39 Ь, 22/ 064700/23-5) МПК С 08 дУДК 678 84 033(088 8) Комитет по делам обретениЭ и открытий ри Совете Министров СССР11 т/1.1969. Бюллетень20 бликов та опубликования описания 13,Х 1,19 Авторы зобретен. Л, Мазур, В. С, Захаров, А. И. Шварц и Т. Н. Мухина сковскии институт химического машиностроен явитель ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССКОМПОЗИЦИ Режим прессованияозиции:Температура прессовВремя выдержки поминУдельное давление п(для изделия с овысоты к диаметру ресском.0 - 145 зделии из ания, С 1д давлением,рессованияношением1: 5), кг/сма 00 мпозиции, стекловорошка н астмассоессформы отехниче-автомока аморпа НШ ских овая 65 20 Известен способ получения пресскомпозиии на основе метилполисилоксановой смолы стекловолокна в качестве наполнителя.Предложенный способ отличается тем, что качестве наполнителя применяют порошок железа и стекловолокна (3 - бс/с). Это позвояет повысить теплопроводность и температуопроводность пресскомпозиции,Данный способ заключается в следующем, Смолу КМрастворяют в этиловом спирте в соотношении 1: 1 (по весу), Полученный процеженный лак заливают в смеситель, после чего в него засыпают просушенный порошковый наполнитель и стеарат цинка. Смесь тщательно перемешивают в течение 15 - 20 мин. После этого при постоянном перемешивании в композицию по частям вводят волокнистый наполнитель. После дополнительного перемешивания в течение 20 мин материал раскладывают на противнях для просушки слоем толщиной 8 - 10 мм. Сушку материала лучше проводить под вакуумом (остаточное давление 40 - 50 мм рт. ст.) при температуре не выше 50 С до содержания летучих не более 3 - 4%. После сушки композицию вальцуют при 70 - 80 С 3 - 4 мин, После этого материал измельчают и хранят до применения в стеклянных банках или полиэтиленовых мешках,О Опрессо ванные изделия должны проити термическую обработку при 200 С в течение 10 час. Пример. Из пластмассовой ко 5 содержащей 25% смолы КМ, 4% локна ВСО-бБ 1, 70 о/о железного по 1% стеарата цинка, изготовляют пл вые вкладыши многогнездной пр для прессования различных резин О ских изделий (манжета гидросистемь биля Москвич402-3501051, втул тизатора402-2915432, кольцо ти и др.).5 Режим вулканизации резинотехни изделий в пластмассовых прессформах а) манжета402-3501051 (рез смесь 2462): Температура вулканизации, СО Время выдержки под давлением, мин201639 Предмет изобретения Составитель Р. фрумина Редактор Б, Б. федотов Техред А. А. Камышникова Корректоры: Л. Корогод и М. КоробоваЗаказ 2858/1 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Удельное давление прессования, кг/смв до 450 б) кольцо типа НШ (резиновая смесь7-64581):Температура вулканизации, С 185Время выдержки под давлениеммин 10Удельное давление прессования,кг/смв до 400 Способ получения пресскомпозиции на основе метилполисилоксановой смолы и напол нителя, отличающийся тем, что, с целью повышения теплопроводности и температуропроводности, в качестве наполнителя применяют порошок железа и стекловолокно в количестве 3 - 6%.
СмотретьЗаявка
1064700
Г. Л. Мазур, В. С. Захаров, А. И. Шварц, Т. Н. Мухина Московский институт химического машиностроени
МПК / Метки
МПК: C08K 3/08, C08K 7/02, C08L 83/04
Метки: пресскомпозиции
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-201639-sposob-polucheniya-presskompozicii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пресскомпозиции</a>
Предыдущий патент: Способ получения пластмассу м rpamfijlacthrioilt;
Следующий патент: Способ получения самозатухающих пенополиуретанов
Случайный патент: Устройство для получения полимерной смеси