B01D 3/08 — во вращающихся сосудах; распыление на вращающихся дисках

Номер патента: 210101

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Березовский, Морозов, Мочалов, Радченко, Тро

МПК: B01D 3/08

Метки: аппарат, отгонки, растворителя, синтетическихсмол

...обраба иена ко предел ЗО по пер стия.рат для отгонки растворителя из ких смол под вакуумом, содерж тальную вращающуюся камеру ьи для входа и выхода матери ый нагреватель, установленный н тличающийся тем, что, с целью и ции процесса и повышения,кач тываемого материала, камера в нической и снабжена поперечным ительными перегородками, имею иферии кольцевые переливные Аппарат для отгонки растворителя из синтетических смол относится к области химического аппаратостроения.Известные аппараты содержат горизонтальную вращающуюся камеру с патрубками для входа и выхода обрабатываемого материала и наружный нагреватель, установленный на камере,Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что его камера выполнена конической и снабжена...

Номер патента: 929133

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Блащук, Шаповаленко

МПК: B01D 3/08

Метки: аппарат, вакуум-разгонки, проведения

...на индуктор). Неиспарившаяся (за время 0 прохождения в паровой фазе) часть жидкости при погружении ее в испаряемую жидкость смешивается с последней, и на поверхность рассматриваемой зоны цилиндра наносится ис- . И ходная жидкость и после выхода эоны на поверхность процесс повторяется. Испарение происходит за счет нагрева фцилиндров 2 вихревыми токами, возникающими в цилиндрах 2, благодаря ихвзаимодействию с полем индуктора 3.Интенсивность нагрева цилиндров 2легко регулируется параметрами тока,питающего индуктор 3.В зависимости от вязкости поверхностного натяжения и термолабильности испаряемой жидкости подбирают нужную толщину пленки на цилиндрах 2,изменяя степень шероховатости ихповерхности,В случае, когда испарению подвергаются...

Номер патента: 1082446

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Бруно, Карел, Томаш, Ян

МПК: B01D 3/08

Метки: контактирования

...35На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2 и воронкообраз но расширяющейся верхней частью 3.В центре устройства проходит приводимый в действие через электромотор 4 со ступенчато регулируемым приводом вертикальный вал 5,на который 45 прикреплены распылительные устройства 6. Под раснылительными устройствами находятся экранирующие перегородки .7.Сепарирующие устройства 8 выполнены в виде опрокинутых усеченных ко нусов, которые посажены в кольцевые желоба 9 и центральные сборные,ные устройства выполнены в виде плоских колец.4. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю ш е е с я тем, что распылительные устройства выполнены в виде цилиндров с наклонными...

Номер патента: 1159608

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Беловолов, Лурье, Мартынов

МПК: B01D 3/08, C02F 1/00, C02F 1/52 ...

Метки: аппарат, контактирования, сред

...2 и цилиндрическую поверхность корпуса 1, стекает вдоль серповидной уставки 8, распределяется равномерным слоем на цилиндрических поверхностях, раствор флокулянта из распределительного бака через трубопровод 1 О разбрызгивается форсунками 11 на поверхность пульпы, Пульпа, обработанная раствором флокулянта, стекает в коническую область и вытекает через сливное отверстие.Внутренний центральный цилиндр имеет диаметр 30 - 60 см. Меньше диаметр изготовлять нецелесообразно, так как с уменьшением диаметра резко сокращается расход пульпы и установка цилиндра диаметром менее 30 см вносит ничтожный вклад в общую производительность, Внутренний цилиндр диаметром более 60 см устанавливать также нецелесообразно вследствие того, что создание...

Номер патента: 1419712

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Гожий, Губин, Сазонов, Штейнер

МПК: B01D 3/08

Метки: легких, отгонки, фракций

...виде двух камер каплеобразной формы, жестко соединенных 20одна с другой сужающимися частями исообщающихся с трубопроводом 2, выцопненным в виде сильфона с патрубками 3, нагревательный элемент 4, охватываюций резервуар 1 и трубопровод 252, охлаждающий элемент 5, соединенны с резервуаром 1 трубопроводом 2,приспособление 6 для загрузки и вьгрузки жидкости из резервуара, устанавливаемого с возможностью перемещения камер в верхнее и нижнее положения относительно одна с другой изакрепленного на кронштейне 7 арочного типа посредством держателя 8,снабженного подвижным захватом 9,35регупировочные вентили 10, 11,Устройство работает с.едую:м образом.Исходная смесь через присцособ 40 пение 6 дпя загрузки и выгрузки юркости подается в резервуар 1....

Номер патента: 1639701

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Белойван, Колоскова, Никитский, Сазонов, Сардак

МПК: B01D 1/00, B01D 3/08

Метки: адиабатный, испаритель, центробежный

...для дистилляции соленыстационарных условиях, и позволяесить производительность, качество Изобретение относится к теплообменным аппаратам, в частности к центробежным испарителям, и может быть использовано, например, в опреснительной технике, химической, нефтеперерабатывающей промышленности и различных транспортных установках.Цель изобретения - повышение производительности, качества пара и повышение эффективности работы.На фиг.1 приведена принципиальная схема центробежного адиабатного испарителя; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1. 5 ц 5 В 01 О 1/00,3 етичныи корнеподвижно азмером ячеериферии, к перегретая а 4, располо- Скапливаюкраю диска цевой периощью трубок нных парался в нижнюю рез патрубок1639701 7, Полученный пар отводится через...

Номер патента: 1678407

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гавриш, Сардак

МПК: B01D 1/22, B01D 3/08

Метки: дистиллятор, центробежный

...обогревая их внутреннюю поверхность. Сконденсировавшийся пар стекает в 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 зону 6 по поверхности стенок полых цилиндров, замыкая при этом цикл греющего пара,Круглая форма нижней части поверхности, расположенной между смежными цилиндрами, обеспечивает ручейковое стекание конденсата в зону греющего пара одновременно с двух полостей смежных цилиндров, исключая при этом барботаж конденсата паром, движущимся к теплообменной поверхности. Исходная жидкость через патрубок 17 и трубопровод 18 подается в камеру 13, где подогревается и через переливную трубку 19 подается в полый вал вращения 10. Затем, через трубопровод 9 полую ось 11 роликов 8 и расположенные на их поверхности отверстия 30, жидкость подводится к внутренней...