Способ получения эпоксиэфирного пленкообразующего
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 199387
Текст
ОПИСАНИЕ О 9387ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советских Социалистических РеспубликГ 1 риорит Комитет по делам ааобретеиий и открытий при Совете Мииистрое СССР.1967. Бюллетеньописания 11.1 Х,196 Дата опуб ковани СПОСОБ ПОЛУЧЕ ПЛЕНКОЭПОКСИЭФИРНОГОЗУЮЩЕГО 1Известный способ получения эпоксиэфирного пленкообразующего состоит в этерификации эпоксидиых смол синтетическими жирными кислотами и последующей добавки к полученному продукту меламиномочевиноформальдегидной смолы. Получаемое при этом связуощее высыхает только при 150 С. емому спосооу, эпоксид 1 ерифицируют акриловой слотой, а затем уже сипи кислотами (С%К) сПолученные эпоксихают при комнатной темчас или при 80 С в течении инициатора, наприкумола, и сиккатива, накобальта.учение эпоксиэфи 2 арактеристика поКислотное числоЭпоксидное числоВысыхание учениого эпоксиэфира: 8 - 10 0 омиатиои темтуре за 10 - аспоксиэфира:3 10,76 - 0,78. при к пера 15 е свойства У, кг/смеРецептура, %;Смола Эили Э Метакриловая кислотаСУКК (Сто - Ста)Синтез эпоксиэфир ной смолыазеотропным методом.В четырехгорлую колбу с механшалкой, ловушкой Дина-Старка, ти трубкой для подачи инертного изико-меха Удар на п Эластично Твердость ическиибореть, люлепо мая,77,5 роводя ику ческой ме- По рмометром приь газа (угле тов,лучеино енено в эмалей,пленкообразую ачестве связующе может быть о лаков, грчнСогласно предлагану ю смолу сначала эили метакриловой ктетическими жирныдлиной цепи С 1 о - Сэфиршле смолы высьпературе за 10 - 15ние 2 час при введемер гидроперекисинапример иафтеиатаПример. Полров. кислоты или азота) загружают раздробленную эпоксидную смолу, метакриловую кислоту и ксилол, включают обогрев и медленно поднимают температуру до 150 С, затем включают мешалку и выдерживают реакционную массу 2 час, после чего добавляют СЖК (С 1 о - Ста), предварительно подогретые до 150 С, и поднимают температуру до 220 - 230 С. При 195 - 198 С начинает выделяться вода, Реакционную массу выдерживают при 220 в 2 С до получения кислотного числа 7 - 8 лг 1(ОН. Далее массу охлаждают до 120 - 130 С и добавляют в иее для растворения ксилол. Эпоксиэфир выпускают в виде 50%- ного раствора в ксилоле.199387 Пр едм ет изобретения Составитель О, А, Цыпкина Редактор Л. А, Ильина Текред А. А. Камышникова Корректоры: М. П. Ромашова и Н. И, БыстроваЗаказ 2904/4 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ получения эпоксиэфирного плепкообразующего этерификацией диановой эпоксидной смолы с температурой размягчения 65 - 80 С синтетическими жирными кислотами с длиной цепи Со - Стз, отличающийся тем, что, с целью получения связующего, высыхающего при комнатной температуре,эпоксидную смолу предварительно этерифпцируют акриловой или метакриловой кислотой,5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, сцелью ускорения высыхания, в пленкообразующее вводят инициатор, например гидроперекись кумола, и сиккатив, например нафтенат кобальта, и нагревают его при 70 - 90 С.
СмотретьЗаявка
1070722
МПК / Метки
МПК: C08L 63/10
Метки: пленкообразующего, эпоксиэфирного
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-199387-sposob-polucheniya-ehpoksiehfirnogo-plenkoobrazuyushhego.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения эпоксиэфирного пленкообразующего</a>
Способ окраски пластических масс на основе акриловых смол
Номер патента: 65563
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Сыхра
МПК: C08J 3/205, D06P 1/34
Метки: акриловых, масс, окраски, основе, пластических, смол
...тем,занные массы обрабатыватемпературе около 200 втвором жирорастворимоголя, например, судана, в кном масле. тическпх х смол, что укаются при 10 рас- красите- инеральор Д. А. Михайлов дписано к печати 9 У 1-1947 в. редак 106608 ипография Госпланиздата им. Воровского, Калуга Для получения окрашенных пластических масс на основе акриловых смол предлагается производить обработку указанных масс раствором жирорастворимых красителей, например, судана, в минеральном масле.При применении судана последний растворяют в минеральном машинном масле в количестве 3% от его веса, после чего нагревают до 200 в 2 и опускают пластину акрилата; получается полный накрас и глубокий прокрас.Пример. 3 г судана 111 растворяют в 100 г машинного...
Прессовочная масса на основе органосилоксановой смолы
Номер патента: 638604
Опубликовано: 25.12.1978
Автор: Иммо
МПК: C08L 83/04
Метки: масса, органосилоксановой, основе, прессовочная, смолы
...углекислага свинца и 0,5 г ацетиленовойсажи. После перемешивания в течение15 мии этот лист однородна окрашивается . черна-серый цвет и характеризуется г.ревасхаднай гамагеннастью.Чепасредственна после этого лист снимают с вальцав, причем после ахлажде"ния ега можно гранулиравать,При определении текучести в прессФорме са спиралевидным каналом притемпературе 175(С и давлении 60 атм,длина течения составляла 25 дюймов.Сразу после вскрытия пресс-формы определяют твердость па Шору ( БЬ - Э ),равную 60 обЬ.Проба не имеет пузырьков, легкобез какой-либо деформации извлекается из пресс-Формы и имеет гладкую ичистую поверхность, что говорит оравномерном и полном атверждении.В случае пробы для сравнения, приполучении которой вместо...
Отвердитель эпоксидных смол на основе ангидридов полициклических полихлорсодержащих карбоновых кислот
Номер патента: 644788
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Алиев, Гасанов, Гусейнов, Зутикова, Салахов
МПК: C07D 307/89, C08K 5/1539
Метки: ангидридов, карбоновых, кислот, основе, отвердитель, полихлорсодержащих, полициклических, смол, эпоксидных
...от 4-метил-ТГФА смеси 75 - 130 С. Содержание хлора 40 - 50/о. Кислотное число 285 - 290 мг КОН/г,Свойства эпоксидной смолы ЭД, отвержденной полученной смесью полихлорированных ангидридов, приведены в табл. 2 (для сравнения приведены также характеристики смолы после отверждения индивидуальными отвердителями АГХТЦУДК и АМеГХТЦУДК) .644788 Таблица 1 2-0 пример 1-й пример исходная полученная смесь,смесь,Отвсрждсние пнднвидуальнымп ангидридами3 Метил-ТГФАЭндометилен-ТГФА4-Метил-ТГФАМалеиновый ангидридТГФААМе ГХТЦУДКАЭМГХТЦУДК4.Метил.ТГФАХлорэндпковый ангидридАГХТЦУДКМолекулярный весКислотное число мг КОН/гТемпература плавления,СЭлементный анализ, %СНСВыход аддукта на ГХЦПД, % 13.87 2,90 50,10 до 100 3,46 1,42 2157 36,30 до 100 18,52 3,90...
Способ крашения в массе инден-кумароновой смолы
Номер патента: 575364
Опубликовано: 05.10.1977
Автор: Архипцев
МПК: C08J 3/20
Метки: инден-кумароновой, крашения, массе, смолы
...и 17,5 Ъ соответственно, светостойкость, прочность окраски к химической чистке и атмос т ферному воздействию я 5,4-5 и 5-6 баллов соответственно.П р и м е р 1. К 100 г инденкумарО- новой смолы добавляют 2 г красителя 1-аминоантрахинона, растворенного в 10 мл стирола, нагревают до 200 С в токе азота и перемешивают при этой температуре 1 ч. Затем охлаждают и получают равномерно окрашенную смолу светло-оранжевого цвета.П р и м е р 2. К 100 г инденкумарфновой смолы добавляют 5 г красителя 2,5-диаминоантрахинона, растворенно го в 30 мл стирола, нагревают до 200 С в токе азота и перемешивают при этой температуре 1 ч. Затем охлаждают. Получают равномерно окрашен ную смолу темно-красного цвета.П р и м е р 3. К 100 г инденкумаро новой смолы...
Способ извлечения борной кислоты из сильноосновной анионообменной смолы
Номер патента: 777945
Опубликовано: 10.01.2000
Авторы: Коротеев, Мацкевич, Русанова
МПК: B01J 41/04, C01B 35/00
Метки: анионообменной, борной, извлечения, кислоты, сильноосновной, смолы
Способ извлечения борной кислоты из сильноосновной анионообменной смолы водным раствором аммиака при повышенной температуре с последующей переработкой элюата на аммиак и борную кислоту для повторного использования, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и сокращения расхода аммиака, извлечение борной кислоты ведут при 70 - 80oC.
Предыдущий патент: 199386
Следующий патент: Способ получения алкидных смол
Случайный патент: Сушильный цилиндр бумагоделательной машины